股票代码:837430 厚积薄发 持续创新, 喷砂机操作的技术参数包含空气压力、喷砂嘴直径、喷射角度、喷射距离、喷砂时间、喷砂操作环境和抽风除尘情况等。选用氧化铝磨料喷砂时,磨料粒度、空气压力对喷砂后表面粗糙度的影响。磨料粒度粗,风压增高,能增大表面粗糙度;反之,则减小表面粗糙度。而在运用同种喷砂磨料、同一风压参数的条件下,硬度低、质软的基体(如铝、软钢),其喷砂后的表面粗糙度大。, , 自动喷砂时间和空气压力对表面粗糙度的影响,跟着风压增高,表面粗糙度显着增大;而喷砂时间对表面粗糙度的影响在初步的约30min时间内呈急剧增大的线性关系,再延伸喷砂时间,表面粗糙度简直没有什么改动。, , 喷砂角度以与水平线呈70度,一般80~角为宜。不宜垂直喷砂,否则会因磨料垂直反弹而下降喷砂功率;但也不应小于45度,否则会影响喷砂效果。喷砂枪应一直保持稳定的喷砂角度,对工件进行扫描式喷砂,每一个喷砂道应掩盖前一喷砂道的l乃支配,连续地从工件的一端移动至另一端。第2遍喷砂则应与第1遍喷砂交叉掩盖,如此更换重复,直到需求的表面粗糙度停止。, , 喷砂机距离即喷砂枪口到基体表面的距离,取决于磨料的类型及粒度、喷砂嘴的孔径及喷砂机的功用等,一般在102mm—304mm范围内波动。软基体、薄壁件宜选用大的喷砂距离;而硬质基体、厚壁件、大型件和厚涂层则宜选用较短的喷砂距离。喷砂完呈毕,运用单调、无油、洁净的压缩空气吹去喷整砂表面的浮尘。喷砂后的新鲜表面制止再被莲污染,手指触摸留下的指痕都会影响喷涂涂层的联络。喷砂后应尽快进行喷涂,防止基体因吸潮或氧化而影响涂层联络功用。关于钢铁基体,喷涂前的距离时间不应逾越4h,在湿润气候下不应逾越2h。
股票代码:837430 厚积薄发 持续创新, 物件除锈方法大致可分为四类:手工除锈、超声波除锈、化学除锈及机械除锈。, , 手工除锈速度慢,效率低;化学除锈是简单快速的办法,它是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而去除金属表面的锈蚀物体的一种除锈方法,然而化学除锈效果不理想且污染严重;超声波除锈是物理方法,主要是通过高频振动把酥松的锈振脱,由于目前技术水平限制,除锈效果不佳且以后物件容易再生锈。机械除锈通常指的是喷砂机除锈(抛丸机)除锈,效果好、成本低、速度快;除锈的同时,还可美化物件表面(如除毛刺、杂物等)。, , 综合考虑各个因素,目前在工业生产中,喷砂机除锈是好的除锈方法,那它的工作原理如何?斌昌机械为您简单讲解下,喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,从而达到除锈效果的一种方法。, , 喷砂机除锈优点:, 除锈效果理想、速度快且成本低;除此以外,还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高覆盖层与工件的结合力。, , 喷砂除锈方法:, 常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、高压水喷砂和无尘喷砂等。, , 1.干法喷砂尘土大,危害健康,不够环保;操作时工作人员需配套喷砂服和喷砂手套等。, , 2.湿法无粉尘,但水分会使表面再度生锈。因此在除锈的同时要采取预防措施,办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠等)和乳化剂或肥皂水,空压机使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆。, , 3.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水。, , 4.无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬。
股票代码:837430 厚积薄发 持续创新, 液体喷砂机相关于干式喷砂机来说,最大的特性就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。下面将对液体喷砂机的构造组成和工作原理停止细致地引见。, , 1.普通组成, 一个完好的液体喷砂机普通由五个系统组成,即构造系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。, , 2.工作原理, 液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,经过磨液泵将搅拌平均的磨液(磨料和水的混合液)保送到喷枪内。紧缩空气作为磨液的加速动力,经过输气管进入喷枪,在喷枪内,紧缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,放射到被加工外表到达预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,紧缩空气为加速动力。, , 冷冻喷砂机,全称为自动放射式冷冻修边机,冷冻喷砂理论来源于上世纪70年代欧美,后被日本昭和炭酸株式会社创造改进该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、精细注塑及压铸件产品停止去毛边处置,此类设备从70年代末开端曾经在兴旺国度被普遍运用,国内也在2000年后开端逐渐推行并成为橡塑合金行业必备的后道工序设备之一。
股票代码:837430 厚积薄发 持续创新, 喷砂机除尘滤芯在粉尘方面要在物料的输送途径中加以控制, , 1、封闭式料场:由于我国建材行业技术水平落后,碎石未经过水洗,粉尘含量高,在储存及运送过程中较易扬尘,砂料中粉尘含量更高,在城市商品混凝土搅拌站骨料储存料场上引入封闭式骨料场,墙体采用新型建材空心砖,不仅使骨料卸料时的粉尘不能排到周边环境中,同时,有效地降低了工程车辆的噪声污染。, , 2、整站外封装全密闭。主机部分采用全密封外封装,同时骨料上料皮带机也用彩钢瓦进行封装,降低骨料输送时粉尘排入大气的概率,我们在封装方案上要尽可能的提高密封程度,本来主机部分安装除尘器后排出的粉尘浓度已经很小,加上外封装,排入周边环境的大气风尘浓度就可以控制更小的指标。局部密闭。在骨料输送环节中,上下系统交接处爆露在周边环境中,粉尘容易排放到大气中,此种结合部位运动部件多,密封难度大,在我们的技术方案中,我们寻求一些可伸缩的密封结构,即做到了很好的密封,又能使运动部件运动自如。, , 3、主机除尘:传统的主机除尘只是引入传统除尘器,搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连,能起到一定的除尘作用,但效果不佳,我们的技术方案是考虑到主机瞬时气压变化大,气流湿度大的特点,研究开发负压除尘器(含除湿功能),能缓解投料时的瞬时压力增加同时将水分过滤,避免了除尘滤芯的粘结。, , 4、水泥仓除尘(粉料除尘)传统的除尘方式在仓顶装置仓顶袋式除尘器,效果一般,在技术方案上把袋式出尘器改为气流反吹除尘器,在此基础上增加管式除尘器,对于经过除尘器的气流再次过滤,对大气进行进一步的过滤。
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