• VOCs监测方法的监测杏宇登录注册标准汇总（部分）

    VOCs监测方法的监测杏宇登录注册标准汇总（部分）

    杏宇官网我国在VOCs监测方面也出台了一系列监测标准，尤其是近几年，值得指出的是，目前我国推荐的VOCs监测标准方法（针对污染源、城市大气、室内空气等）均为采用吸附解析采样方法的离线监测技术，其中《固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法》（HJ38-2017），以下简称HJ38标准，其方法原理是气袋采样，气相色谱分离甲烷，FID检测的实验室方法。气相色谱法（GC）是我国环境空气及污染源排气中VOCs组分分析的主流方法。 汇总标准如下：

  • 齿轮表面的喷丸强杏宇代理化技术的应用

    齿轮表面的喷丸强杏宇代理化技术的应用

    杏宇官网1..提高渗碳齿轮表面硬度例1：一汽热处理分厂喷丸设备采用德国产TR5SVR—1型应力喷丸设备。喷丸工艺为：采用直径为￠0.8mm钢丸，喷丸时间9min，喷丸速度为2800r/min。齿轮材料为22CrMoH钢，经渗碳淬火及回火处理。喷丸强化处理后齿轮表层组织得到了细化，表层的残留奥氏体含量比未经喷丸处理工件的残留奥氏体含量要低10%左右，在距离表面0.15mm范围内，变化量比较明显；经强化喷丸处理后的齿轮表面硬度提高了0.5~2HRC。 2.提高齿轮表面残余压应力并改善表层显微组织例2：桑塔纳轿车变速器二档从动齿轮，经渗碳淬火、杏宇代理回火处理。喷丸采用叶轮式喷丸机，喷丸速度2900r/min，弹丸硬度57HRC。其喷丸试验结果如下。 （1）喷丸件表层显微硬度明显提高，这是受到高的残余压应力、加工硬化和组织变化（细化）综合作用的结果，其中残留奥氏体的显著减少对硬度提高也做出了贡献。 （2）由于喷丸使工件表层中的残留奥氏体变为马氏体，可用来提高表面硬度。马氏体针明显较未喷丸件细小致密，起到了细化马氏体亚结构的作用。有利于残余应力的提高，从而提高了齿轮的疲劳性能。 3.提高齿轮的疲劳寿命例3：一汽采用强化喷丸工艺对“解放”牌汽车变速器一挡齿轮进行疲劳寿命试验，显著提高了齿轮的疲劳寿命。如表1所示。为了提高“解放”牌主动螺旋齿轮的疲劳寿命采用大圆弧滚刀切齿，增大齿轮圆角可以使主动螺旋齿轮的寿命由20.83万次提高到69.54万次，杏宇注册如果再采用强化喷丸，可以使其疲劳寿命提高到210.9万次。

  • 汽车腐蚀问题与防杏宇登录注册护措施

    汽车腐蚀问题与防杏宇登录注册护措施

    杏宇官网据报道，金属腐蚀给全球经济造成了重大的影响，而汽车是由各种金属材料和非金属材料制成的零部件所组成的，因此在使用过程中不可避免地会遇到腐蚀问题。 缝隙腐蚀缝隙腐蚀是汽车腐蚀中最常见也是最严重的腐蚀形式，所有的金属及其合金都会发生缝隙腐蚀。在铆接、焊接及螺栓连接的位置都极易发生此类腐蚀，而含Cl的环境更会极大的加快缝隙腐蚀的速度，对缝隙腐蚀比较敏感的宽度是0.025～0.1mm。点腐蚀点腐蚀多发生在表面能够生成钝化膜的金属上（如不锈钢、铝及铝合金等），或者是表面有阴极保护镀层的金属上（如镀铜、镀铬、镀镍金属表面）。由于氯离子能够破坏金属表面的钝化膜，所以在海洋大气环境及撒有融雪盐的道路上，汽车的点腐蚀就更为严重。双金属腐蚀当电位不同的两种金属相互连接时，电位较低的金属会先发生腐蚀，电位相差越大，腐蚀越严重。预防双金属腐蚀最简单的办法就是在两种金属间加入高电阻物质，将其隔离开。晶间腐蚀由不锈钢、铝合金制造的汽车零部件，在制造过程中由于加热、焊接会引起金属晶粒和边界附近的化学成分发生变化，这种变化可能导致零部件在使用过程中发生晶间腐蚀，促使金属强度降低而过早损坏，如空调系统中的冷凝器和发动机系统中的散热器、排气管等。其他腐蚀在腐蚀环境下，汽车的零部件若承受周期性的交变载荷，则可能发生腐蚀疲劳，如减振弹簧和制动管等；若某种金属在使用中承受较大的张应力，当与特定的腐蚀介质接触时，则可能发生应力腐蚀，如在氯含量较高的腐蚀环境中的不锈钢部件；若承受周期性的微小振动，则可能发生微动腐蚀，如出现微小松动的紧固螺栓和轴承等。 02汽车常见腐蚀部位 车身汽车前后翼子板、发动机舱盖、行李箱盖及车门边缘，常见为油漆涂层较薄或质量缺陷等问题，导致表面漆膜起泡脱落生锈。一些面板搭接部位还常由于折边胶涂覆不充分，而导致发生缝隙腐蚀。同时，车门、前翼子板及发动机舱盖受路面沙石飞溅和融雪盐的影响较严重，焊接处可能因为涂层不完整或未涂密封胶而引发缝隙腐蚀。目前，世界各大汽车公司逐渐普遍采用激光焊接技术制造汽车车身，大大减少了焊点和搭接缝隙，从而极大地减少了车身的腐蚀。底盘汽车纵梁、地板及车轮护罩板等处离地面较近，长期经受路面沙石和盐水、灰尘的冲击，若防护措施不当，会很快出现大面积的锈蚀。另外，钢板搭接位置若没有密封胶或PVC涂层的保护，在汽车行驶过程中，腐蚀物质也很容易进入搭接缝隙而造成腐蚀。车架、前轮摆臂、横向稳定杆、转向节、传动轴、减振器、螺旋弹簧等零件虽然也常采用阴极电泳处理，并在表面涂以黑漆，但在路面沙石冲击及盐水、灰尘的综合作用下，同样会很快出现表面漆层破损、脱落生锈的现象。某些车型采用零件表面喷塑技术，取得了较好的防腐效果；有些中高档车型采用铝及铝合金制作前轮摆臂等重要部件，基本避免了锈蚀的发生 。排气系统部件是汽车腐蚀最严重的地方，杏宇登录注册其外部处于底盘恶劣的腐蚀环境中，内部受到高温废气和低温冷凝水的交替腐蚀，易造成腐蚀穿孔。采用镀铝钢板制作排气管路可以对腐蚀起到一定的缓解作用，但防腐效果也不是非常理想，目前广为认可的措施是采用专用的不锈钢材料制作。油管、制动管早年常采用薄壁镀锌钢管，在氯含量较多的潮湿环境中，极易发生早期腐蚀穿孔或断裂，尤其是制动管内部有波动的压力，还容易引发腐蚀疲劳。现在多采用镀铜-镍钢管或不锈钢管，也有的采用金属管外再涂一定厚度的高分子复合材料，油管由于不象制动管那样需要承受很高的压力，因此也有个别车型直接使用一些特殊的工程塑料制作油管。发动机系统发电机、起动机、空调压缩机都是发动机系统中较易发生腐蚀的部件，尤其是当底盘发动机舱部位无防护或半防护时，路面的积水、盐水、尘土极易进入发动机舱，并通过轮系甩到各个部位，造成发动机舱部件的严重腐蚀。有些车型在进行发动机系统设计时，有意将发电机、起动机等易腐蚀的部件布置在发动机舱上部，这样就减少了这些部件与路面飞溅上来的雨水和尘土接触的机率，从而很好的降低了这些部件的腐蚀速度。一些国外车型，尤其是欧洲的中高档车型，一般发动机舱底部都采用全防护，极大的降低了发动机舱内部件的腐蚀。同时，发动机舱内部件的腐蚀还与发动机舱内零件布置的紧凑程度关系很大，一般来说结构紧凑的布置，腐蚀情况相对要轻很多。车身内、外附件组合车灯周围、雨刮器刮臂组件等由于缝隙的存在，容易因泥沙水分的积存而引发缝隙腐蚀。散热器横隔栅镀铬装饰条、镀铬门把手等部位若处理不好也较容易出现表面氧化点饰的现象。车窗密封条因高温老化、盐分侵蚀等原因而容易发生缩短、变形，导致车窗密封不良，腐蚀物质进入车门空腔，使玻璃升降器和门锁机构过早地生锈，有时还会因密封条发粘导致车窗玻璃升降困难。车内地板铺有毛毡和地毯，若通风不良，容易因长期处于潮湿条件下而发生均匀腐蚀。另外，车内座椅导轨、铰链等也都是容易发生腐蚀的部位。 03汽车腐蚀影响因素1 环境影响近几年的环境污染、工业废水排放、煤的不完全燃烧、资源的不合理开采等会造成酸雨，从而腐蚀汽车的零件。钢铁生锈的外界条件就是空气和水。杏宇注册在潮湿的环境中，钢铁很容易生锈，造成汽车内部零件的损坏，进而对汽车性能造成严重损害，这样不但造成了经济困扰，还降低了汽车的功能。 2 材料影响汽车的材料主要以钢铁为主，近年来随着汽车技术的不断进步，出现了一些新型材料，比如镀锌层钢板、铝合金、塑料等。欧美一些国家已经掌握了对合金的合理运用技术，在一定层次上加强了汽车的抗腐蚀性能。我国的汽车制造业虽然正在蓬勃发展，但是对于新型材料的开发运用技术还不够成熟，缺乏经验。所以要加强我们自身的技术水平，鼓励科研，加快新型汽车材料的研发和应用。

  • 环保喷漆房出杏宇平台注册现颗粒的原因

    环保喷漆房出杏宇平台注册现颗粒的原因

    杏宇官网有的人说在使用环保喷漆房进行喷漆工作时会莫名的出现一些颗粒，而颗粒的存在不仅会影响烤漆房的工作状态，更是影响了烤漆质量，所以面对这种问题，如何快速处理解决呢？　　一、颗粒形成原因　　1、烤漆涂时，灰尘从环保喷漆房、喷涂工具和空气中落入漆膜表面。杏宇平台注册　　2、打磨时粉尘滞留在表面。　　3、涂料变质或受污染。　　4、工作人员衣服上有灰尘。　　5、环保喷漆房的塑料部件有静电并吸附灰尘。　　6、在工件周围移动、走动使灰尘上扬。　　二、解决方法　　1、将环保喷漆房的喷涂区周围进行清洁。　　2、漆膜、腻子打磨后要吹掉粉尘。　　3、工作前，小心用抹尘布擦拭被涂装表面，并将抹尘布存放在干净的聚乙烯塑料袋内。　　4、涂料用140-180目铜网过滤。　　5、穿戴干净、无纤维、抗静电的喷涂工作服。　　6、用抗静电剂处理，杏宇官网此后不要再对塑料件进行脱脂处理。　　所以通过上文相信大家已经明确导致环保喷漆房出现颗粒的原因是什么了，因此当真的遇到烤漆房出现颗粒现象时，可以根据以上这几个方面进行快速排查，然后再根据针对性的解决措施进行处理，从而快速、有效的解决颗粒问题。

  • 杏宇平台注册高温烤漆房如何升温

    杏宇平台注册高温烤漆房如何升温

    杏宇官网高温烤漆房在进行烤漆工作时，都会提前对其温度进行升高，保证温度的平衡，可快速完成烤漆操作，然而不同的烤漆设备又分为很多不同的升温方式，那么高温烤漆房如何升温呢？这里跟大家介绍一下。　　1、高温烤漆房墙板5公分厚，彩钢皮0.3毫米，杏宇平台注册房顶板采用0.6毫米雪花镀锌板扣置，采用4X4方管，角铁焊接，混合骨架，房体采用质量较好的铝合金包边。　　2、高温烤漆房地板，槽钢支架，上铺3X3钢格栅板。　　3、高温烤漆房风机采用，空调试离心低噪音，大风量烤漆房专用鼓风机，配离心试吸风机。　　4、过滤，采用国产600G高密度立体胶，空气过滤棉，外加进风过滤，两道空气净 化。净化度高达98%以上。　　5、升温：　　（1）采用碳纤维远红外线升温，升温快，节能环保无空气污染，维修方便。　　（2）采用燃油式，不锈钢热力转换器，杏宇官网使用寿命5年以上，升温迅速，循环风加热，室内温度均匀。　　当高温烤漆房在进行升温时，首先要了解物体具体的升温要求，从而根据其要求进行方式的选择，以保物品后期的使用质量和性能的发挥。

  • 烤漆房厂家介绍清洁烤杏宇平台注册漆房的方法

    烤漆房厂家介绍清洁烤杏宇平台注册漆房的方法

    杏宇官网我们在使用烤漆房的时候，在结束工作后会对房内进行清洁，以防止尘土积攒越来越多，一般在清洁的时候会借助高压气体或一些外部大气进行过滤，那具体的操作方法是如何呢，接下来就让烤漆房厂家给我们介绍一些清洁该房的方法吧。　　1、清洁烤漆房内的墙时应使用洁净室无尘布；　　2、用百分之90去离子水和百分之10的异丙醇配置清洁剂；　　3、使用已获批准的洁净室专用去污剂；　　4、烤漆房厂家建议每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。　　5、每块地板都要吸尘，每次交换班时，杏宇平台注册都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。　　6、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。　　7、在烤漆房里吸尘应使用带有过滤器的专用真空吸尘器。　　8、所有的门都需要检查并擦干　　9、吸完地以后再擦地，一周擦一次墙面。　　10、架空地板下也要吸尘及擦拭。　　11、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱，烤漆房厂家建议大家使用该房烤漆时也要注意角落的灰尘清理。　　12、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。　　通过以上烤漆房厂家的介绍，杏宇官网我们知道在清洁该房的一些技巧，我们要做到以上要求，那该房的使用环境才会比较稳定，不会受冻一些杂质的影响，使房间产生不好的气体，影响我们的身体健康，同时小编建议大家在使用该房的烤漆的时候，也要注意使用环境的变化，记得要使用净化器，使空气流通。

  • 烤漆房厂家的杏宇注册生产要求

    烤漆房厂家的杏宇注册生产要求

    杏宇官网杏宇官网烤漆房是在房间里对物件进行烤漆，这样会减少对环境的污染，杏宇注册是现在比较提倡的一种方式，但也有烤漆房厂家在生产时质量不达标，这样使用会对我们身体有危害，而且也会降低产品的使用效果，那我们就来谈一下该产品厂家在生产方面的要求，这样可以帮助大家更好的选用设备。　　①明亮度：烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；　　②空气流量：室内要在某些程度上保证流通，否则空气不充足，杏宇注册如果长时间在里面会影响身体健康；　　③过滤效果：这要看其顶棉的型号，一般烤漆房厂家使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用时在房内用太阳灯照射上部，通常每1㎡细小灰尘应小于5颗；　　④墙壁密封效果：它须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；　　⑤保证正压：它的的进风量应略大于出风量，使其保持在正压的状态下；　　⑥加热系统的密封效果：在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；　　⑦升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些它的温度计不准，测量温度时要以房内金属车身的温度为准。　　通过以上的分析，我们知道烤漆房厂家在生产时，杏宇官网要按照标准要求去执行，如果不按照要求轻则会对产品性能产生不好的影响，重则危害工作人员的身体健康，因此大家在选择产品时，可以着重看一下其房间设置是否达标。

  • 环保烤漆房面积和杏宇平台注册结构的设计要求

    环保烤漆房面积和杏宇平台注册结构的设计要求

    杏宇官网随着我们对烤漆的质量以及环保的要求不断提高，环保烤漆房的出现给我们用户使用带来了方便，我们在使用该设备的时候为了要保证其使用要求，在它的面积设计及墙体结构的设计都是有标准的，否则在烤漆过程中不易发挥，接下来我们就一起来了解下该设备面积和结构的设计要求，助于用户更好的认识它。　　一、面积设计　　对于连续式地盘线或吊盘线式的烤漆装置，需将加热器（蒸汽管、电热器、远红外线发生器等）安装在带有输送带的烘道中，涂饰好的零部件送进烘道中，由输送带(链)带动,从烘道一端输送到另一端。在输送过程中,使涂层逐渐被加热,使涂层获得较好的干燥质量。环保烤漆房一般将整个烘道分为低温区、高温区、中温区，让涂饰好的制品先经低温区，使涂层自然流平、杏宇平台注册涂料中的部分溶剂挥发，接着进入高温区加速涂层干燥，再经中温区继续干燥直到涂层固化。故要根据地盘线(或吊盘线的)长度、运动速度、涂层固化的时间、企业产品等因素综合考虑环保烤漆房的面积，对于大型企业一般面积不小于300㎡，连续式干燥装置的干燥效率比周期式的要高,有利于涂饰机械化和自动化施工,但投资较大。　　二、烤房墙体设计　　环保烤漆房房体要求密闭、不透气、坚固、耐用、保温性能好，固定式一般用混凝土或有保温层的砖墙，移动式一般三层结构：内层要求耐溶剂腐蚀材料（如钢板、铝板等），中间（也称保温层）一般用聚苯乙烯发泡材料或石棉板矿棉板等保温材料，外层要求坚固耐用，两侧多贴彩色钢板中间是聚苯乙烯发泡材料的复合板是比较理想的材料。　　通过以上分析，环保烤漆房面积和结构的设计时候如果按照标准，符合工程学，这样会助于我们在生活中使用设备的时候空间及操作比较便捷，杏宇官网因此大家在选择位置及环保性能的时候要综合考虑各方面因素，这样我们在后期工作的使用中才能发挥出整体使用效果。

  • 杏宇注册高温烤漆房喷漆时的安全生产准则

    杏宇注册高温烤漆房喷漆时的安全生产准则

    杏宇官网喷漆高温烤漆房在进行生产时，为了确保生产的质量和安全，杏宇注册需要遵循的要求有很多，所以为了厂家的生产，详细的生产安全要求如下：　　1、首先是在进到高温烤漆房喷涂的程序的时候要检查其气压是不是正常,同时要保证要喷漆的软管保证干净和整洁。　　2、再有就是喷涂前的准备工作这些尽量在高温烤漆房外面进行完成。　　3、在烤漆房中的工作人员务必要穿安全的防护用具才可以进去。　　4、再有就是高温烤漆房里面的工作就是喷涂和烤漆这个2个工序,其他的工序不要在里面进行完成。　　5、烤漆房是一定药禁止擅自吸烟和出现明火的现象的。　　喷漆高温烤漆房的生产安全是重点，杏宇官网对此厂家再进行生产时，其人员一定要严格按照规定的操作要求进行生产，从而在保证安全的同时，提升其质量。

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