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  • 杏宇官网_给大家总结烤漆房的维护常识

    杏宇官网_给大家总结烤漆房的维护常识

    选择一台合格 烤漆房固然重要，但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中，很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。我想说的是：其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的。使用烤漆房应注意事项： 1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁； 2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净； 3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方； 4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成； 5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内； 6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作； 7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外； 8、非必要人员，不得进入烤漆房。 在日常保养方面，要保持烤漆房Z佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作： 1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚； 2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网； 3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 4、每工作300h应更换进风隔尘网； 5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛； 7、每半年应清洁整个烤漆房及地台座，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂； 8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。 如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出W美的喷涂效果。本期介绍的内容到这里就结束了，还想了解更多资讯，请关注网站，我们将24小时为您服务！ ,

  • 杏宇登录注册_选购烤漆房的要点有哪些

    杏宇登录注册_选购烤漆房的要点有哪些

    烤漆房是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备，它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品；既可以防止物体在潮湿和灰尘的恶劣环境中遭到腐蚀，喷漆可以防止金属件被侵蚀，延缓塑料件的老化,选择好的烤漆房可以达到事半功倍的效果。 实地考察这是一个最为简便的方法，用户可以到周边修理厂进行考察，询问油漆工烤漆房质量如何。如无法实地考察，只能通过厂家的配置清单来初步考察汽车喷烤漆房的质量了。 看墙板和彩板厚度现在很多厂家为了节约成本，多采用泡沫板作为保温材料，彩板厚度不足0.4mm。用户在选购时应选择60mm岩棉板，彩板厚度大于0.4mm。 看空气净化质量空气净化程度是烤漆房的主要指标之一，关键在于过滤棉所起的作用。 过滤棉的选择包括棉的层次、密度以及装夹方式等，要保证整个过滤天花的密封性。 对于设有腰灯的烤漆房，更容易产生密封不良，这对喷漆效果会产生直接的影响 看升温保温性能考察漆房的升温保温性能的指标主要是升温速度，房体保湿效果及室内温度均匀性。 升温速度主要取决于燃烧机的选型、换热器的换热效率、室体热损及通风方式； 而保温性能由室体热损及烤漆房的密封情况等项决定， 漆房体应具有良好的保温、 隔热性能。 一般生产厂家均采用进口燃烧机， 而区别在于原装和组装， 原装机故障相对较少，寿命相对较长。 另外，客户应特别注意的是，有的厂家为了降低成本，不设风门装置，这对于客户的使用是最不利的， 因为没有风门的燃烧机没有内循环，这样不仅影响升温速度 ，而且浪费柴油，增加使用成本，减少燃烧机的使用寿命。 看使用寿命主要是燃烧机和风机容易磨损，出现噪声。 一般生产厂家不采用进口风机， 应用西门子技术生产的风机是国内较好的产品，被众多厂家所采用。另外就是基底容易腐蚀， 这主要取决于材料的厚度和防腐性能， 金属基底必须经过除油、 除锈处理，在喷漆和镀锌之中应选择镀锌为佳。 看通风效果通风效果的好坏主要取决于合理的流速和通风方式。 合理的风速是在车辆表面形成 0.3～0.5m/s的风速，在高速气流的作用下，漆雾将不会在操作者呼吸带附近停留。 这主要取决于风机的质量和性能，风机驱动电机应选用防爆型，允许介质温度不低于 80℃，采用非防爆型驱动电机时，电机应外置。 较为合理的通风方式，在喷漆状态时，外部空气经初级过滤网过滤后由风机送到房顶， 再经顶部过滤网二次过滤净化后进入房内， 房内空气采用全降式 0.3m/s 的速度向下流动， 使喷漆后的油漆雾及漆雾中的有害气体、 废气直接从排气口排出房外，同时房内应有足够的换气次数，这样才能保证房内空气清新， 从而达到最安全的工作环境。 以上便是为大家讲解的关于选购烤漆房的要点有哪些的全部内容。感谢您的阅读,更多产品知识还请关注我们公司的官方网站查询或拨打我们的电话进行咨询了解,祝大家有一个愉快的周末,感谢大家的观看，我们下期再会! ,

  • 杏宇注册_导致喷漆房主风机不启动的原因

    杏宇注册_导致喷漆房主风机不启动的原因

    只要是建造 喷漆房，肯定都是要特别注意主风机的质量和型号，这直接影响到了内部的使用和整体操作，也会关系到使用者的生命安全。不过在使用设备的过程中，很容易出现主风机不启动的情况，很多操作者这个时候可能就不知道如何去处理，甚至是想要自己拆卸一下，看看到底主风机出现了什么故障。其实这是非常不明智的举动，最 好是能够了解一下故障的原因，下面就来简单的介绍一下。,以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多的知识，您可以在下方留言区给小编留言，或者浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的信息。,多数情况下如果是喷漆房主风机不启动，都是在使用的过程中突然出现这样的中断，这是因为保险丝熔断才出现的故障。这样的故障我们直接自己动手就可以解决，可以先检查一下保险丝是否真的出现了问题，如果是保险丝的问题，直接进行更换即可，可以常备一些保险丝，这样也能够及时的进行处理。但是如果是热继电器离位，那么最 好是能够有专人来进行处理，不要随意的进行拆卸。,电器短路或者是电机故障都会导致主风机不启动，如果出现了这类问题，可以先尝试着重新启动一次，如果说只是线路有一些接触不良，那么再次启动就可以解决这样的问题，或者是重新检查一下，这样也能够保证生产的安全。但是如果启动不了，而且也出现了电机方面的损坏，一定要找到专业维修人员，及时的进行设备的更换或者是简单维修即可继续使用。

  • 杏宇平台注册_催化燃烧设备厂家讲讲工作原理

    杏宇平台注册_催化燃烧设备厂家讲讲工作原理

    催化燃烧设备工作原理是近期很多好朋友会问到我们小编的一个常见问题，那小编话不多说直奔主题：讲述一下催化燃烧设备工作原理。大家如果感兴趣可以收藏本篇文章抽时间详细阅读阅读。那接下来跟随小编了解一下这篇文章吧！ 一、工作原理 本装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。 当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。 适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O。 二、用途 本净化装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，最适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。 三、技术性能及特点 1.该设备设计原理先 进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。 2.采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。 3.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。 4.耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。 5.吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果 显著。 以上就是关于催化燃烧设备工作原理的介绍，在这里小编提醒您，如果本文没有完全为您解惑，或者对催化燃烧有疑问或者有兴趣的话，请点击联系我们的在线客服，过着电话联系我们的人员，我们将为您提供服务。 ,

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    新日铁住金开发高疲杏宇登录注册劳特性高张力钢板，有助于汽车轻量化

    杏宇官网新日铁住金2016年3月29日宣布，开发出了疲劳特性、加工性及外观品质均比以往产品出色的590MMPa级和780MPa级热轧高张力钢板，以及780MPa级热轧原板合金化熔融镀锌高张力钢板。据称累计产量已达到约10万吨。这些钢板的采用量以汽车底盘结构件、车轮部件等为中心不断扩大。 在开发590MMPa级和780MPa级热轧高张力钢板时，新日本住金通过成分设计及热轧工艺温度控制手段，实现了超过以往产品的疲劳特性。杏宇登录注册同时使拉伸率较以往高张力钢板提高了2成以上，扩孔率提高4成以上，因此还可用于因形状原因难以高强度化的悬挂臂等难成型部件（见图）。 合金化熔融镀锌钢板是将熔融镀锌层与锌、铁成分合金化的钢板。其防锈性能、冲压成型性及点焊性出色，被广泛用于汽车防锈钢板。作为新产品的热轧原板合金化熔融镀锌高张力钢板拥有与上述780MPa级高张力钢板同样的特性，因此可用于同时要求疲劳特性和防锈性能的用途。 新日铁住金预计，杏宇代理随着上述产品线的扩大，高张力钢板在汽车中的适用范围将得到扩展。这样便可进一步推动汽车的轻量化发展。

  • 杏宇登录注册热喷涂线材

    杏宇登录注册热喷涂线材

    杏宇官网锌、铝、锌铝合金及低熔点合金丝锌丝和铝丝是常见的也是用量大的纯金属喷涂丝材，主要用于对桥梁、井架、发射塔、舰船、港口、水利设施和运输管道等大型钢铁结构件进行腐蚀防护。它们对钢铁材料的保护机理主要有两个：一是具有与涂料涂装防腐机理类似的阻挡腐蚀介质的隔离作用；二是具有通过涂层材料的有效防护实现阴极的(即钢铁构件)保护作用。这是因为锌、铝的电极电位比钢铁要低，杏宇登录注册在有电解质时对钢铁材料呈阳极，使钢铁构件受到阴极保护而不被腐蚀。在Zn中添加Al，能提高涂层的耐蚀性能。目前，在国内已实现了ZnAl合金丝的批量生产，常见的牌号为ZnAl15合金丝。最近，北京有色金属研究总院已实现了Al含量更高的ZnAl20合金丝的批量生产。另外，AlMg合金丝以及稀土Al合金丝也逐步成为国内相关材料研制单位的热点研究项目。锡基合金中较常使用的是锡基巴氏合金(SnSbCu合金)丝，它主要被用来修复滑动轴承的轴瓦。 铁基合金丝Fe基喷涂丝材中应用较多的是碳钢丝、不锈钢丝和耐热铁合金丝。碳钢丝按碳含量的多少又可分成低、中和高碳钢丝三类。由低、中碳钢丝制备的涂层，易于切削，可用于超差零件的尺寸恢复；高碳钢丝则可用于轴类等零件表面的耐磨涂层的制备。不锈钢是指具有抵抗大气、酸、碱、盐等腐蚀作用的合金钢的总称，按其金相组织可分为五类：即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。其中，马氏体(如Cr13型)型不锈钢丝和奥氏体(如18-8型)不锈钢丝是两类较为常用的喷涂丝材。前者可用作各种轴类件上的轴承位、柱塞和套筒等零件的耐磨涂层；后者由于具有比前者好很多的耐腐蚀性能，因而被更多地用在工作环境中存在腐蚀介质的零件的表面。如造纸烘缸、泵壳、阀门以及各类化工储罐等。FeCrAl合金是良好的高温电阻材料，具有很好的抗高温氧化性能，其合金丝也被作为喷涂材料喷到钢铁上形成抗高温氧化涂层。该种材料早期曾在燃煤电厂锅炉受热面管道的涂层防护中得到较多的应用，近几年已逐渐被抗高温、耐腐蚀性能更好的镍铬合金所取代。 铜与铜合金丝铜丝主要用作电器开关和电子元件的导电涂层以及塑像、工艺品水泥等建筑表面的装饰涂层。铜合金中的黄铜主要用于修复磨损及加工超差零件，也可作为装饰涂层使用。在黄铜中添加1％(质量分数)左右的锡，可改善黄铜的耐海水腐蚀性能，故被称为海军黄铜，大量用在与海水接触的活塞、轴套和气阀上。铝青铜的强度比一般黄铜高一倍，因而具有很好的腐蚀疲劳性能和耐磨性能，主要用在水泵叶片、阀门和轴瓦上，也可用来修复青铜铸件及作装饰涂层。磷青铜和白铜呈美丽的淡黄色和白色，主要被用作装饰涂层。良好的高温电阻材料，具有很好的抗高温氧化性能，其合金丝也被作为喷涂材料喷到钢铁上形成抗高温氧化涂层。该种材料早期曾在燃煤电厂锅炉受热面管道的涂层防护中得到较多的应用，近几年已逐渐被抗高温、耐腐蚀性能更好的镍铬合金所取代。 镍与镍合金丝NiCr合金丝是获得应用的Ni基合金丝材，作为高温电阻材料，这类合金具有很好的抗高温氧化性能。早期使用的NiCr合金主要是Ni80Cr20系列，随后又出现了Ni70Cr30系列。目前，由北京有色金属研究总院研制成功的Wcr在43％～45％之间的高铬镍基合金丝材PS45，已实现产业化生产，并在国内获得广泛应用，同时已有部分产品出口至美国和日本等国家。非常高的铬含量使得由该种合金丝材制备的涂层在高温环境下能发生选择性氧化，在涂层表面形成一层连续且致密的Cr203保护膜，从而有利于阻止外界腐蚀介质的侵入和涂层内金属离子的向外扩散。另外，试验表明，该种涂层材料还具有十分优秀的抗硫化物(包括SO2、H2S以及硫酸盐等)腐蚀性能，使其非常适用于火力电厂锅炉以及有着类似工况的零部件的预防护。NiAl合金丝是另外一种得到广泛应用的镍基合金丝材(见图3)。这种主要作为电弧喷涂结合底层材料使用的合金丝材也是由北京有色金属研究总院率先研制成功的(该项目荣获北京市科技进步二等奖)。该种丝材的名义成分为Ni95Al5。由其制备的涂层的结合强度可达55MPa以上，是喷涂各种轴类件、柱塞、造纸烘缸以及在金属基体上制备陶瓷涂层时必不可少的底层材料。蒙乃尔(NiCu)合金因具有较好的耐蚀性也是被较多使用的一种Ni基合金材料。其耐蚀性能，在还原气氛中比镍好，在氧化气氛中优于铜，在许多介质中都表现出比不锈钢更突出的耐蚀性能。 复合喷涂丝材复合喷涂丝是指用机械方法将两种或两种以上的材料复合压实制成的喷涂材料，现在又被称为粉芯丝材或管状丝材。国内很早出现的复合喷涂丝是由北京有色金属研究总院研制成功的火焰喷涂结合底层材料——NiAl复合丝。它是采用粉／管复合法，将一定配比的Ni粉和Al粉装入铝管之中，再通过适当的减径变形手段以及特殊的接头工艺制成了可供连续喷涂使用的Ф3mm(或3.175ram)的丝材。该种复合丝是增效型复合喷涂材料的典型代表。在喷涂过程中，Ni和Al发生化合反应形成NiAl和Ni3Al化合物，分别放出142.8J和157.92J的热量，从而使涂层可与很多金属形成十分牢固的“微冶金”结合。与早期作为结合底层材料使用的钼丝相比，由NiAl复合丝制备的涂层具有更高的使用温度(前者为430℃，后者可达870℃)。同时，从材料成本角度考虑，后者也要比前者经济得多。另外，由NiAl复合丝制备的涂层中因含有Ni3A1等化学性能稳定、高温强度好的金属间化合物而也可直接被作为耐高温氧化、磨损的工作层使用。现在使用更多的是另外一类采用粉/皮复合法制成的复合丝，即将粉末填料添加到作为包覆用的金属或合金带中(一股为碳钢带)，经过卷曲、拉拔等工艺制成的复合喷涂丝。该种工艺具有粉末组元调节方便、生产周期短、效率高的优点，既适于多品种、小批量的开发目的，也可用于大批量的定型生产。目前，该种复合丝中的粉末填料多为陶瓷、金属陶瓷(如TiB2/NiAl复合丝(粉/管法)和耐磨复合丝(粉/皮法)Al203NiCR-Cr3C2Fe(Cr)3B)等硬质耐磨粉末，同时添加少量的如Ni、Al等合金元素，有利于提高结合强度。由于这类丝材制备的涂层呈软基体中包含硬质相的结构，因而具有较好的耐磨粒磨损性能，适合作为耐冲刷涂层使用。这类复合丝材的出现是对实芯合金丝材的一个有力补充，解决了部分材料不能采用传统的塑性加工工艺制备成丝材的难题。目前。这类丝材已在燃煤电厂循环流化床锅炉受热面管道、风机叶轮等部件的耐磨防护上得到了广泛的应用。 其它喷涂丝材钼丝：钼的熔点（2620℃）高，再结晶温度约为900℃，杏宇代理高温强度高，加工性能良好，既是耐热涂层材料，也是能耐热盐酸的唯一金属材料。镍钼合金（含钼20%～30%）称为耐盐酸合金。钼主要缺点为易氧化，其氧化物（MoO3）熔点（约780℃）低，且具有挥发性，因此，高于熔点时会被急剧氧化消耗。钼涂层与钢铁基体结合性能优越，以前常用作结合打底层，目前已经被镍铝合金替代。柔性线材：其特性在于将粉末通过橡胶拌和，压制成柔性线材(弹性线绳)。法国、美国、俄罗斯等国在解决陶瓷细粉的喷涂进料问题时，杏宇登录注册使用有机外壳包裹的柔性线材，目前在发达国家已被广泛用于先进火焰喷涂工艺的操作。但使用橡胶与粉末均匀拌和制成柔性线材尚未见先例。这种柔性线材极便于喷涂操作，且粉末成分均匀。

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