近年来,随着火灾事故的频繁发生,很多领域对防灾防火都尤为关注。这其中当然也包括 烤漆房的使用安全。因为烤漆房的房体结构大,万一发生火灾,很难扑灭。而且,许多修理厂的防火通道并不畅通,很容易造成其他附带损失。所以当使用烤漆房时,如何预防失火,选用合适的防火墙板就显得尤为重要。,目前,烤漆房的主要防火墙板采用的是聚苯乙烯泡沫(简称EPS),一种轻型高分子聚合物。这种材料不仅使用广泛,而且价格便宜。一般处于室温时是没有问题的,如果内部有火焰的话,墙体会因热产生收缩。还有一种材料是隔热彩钢板,较EPS材料性能要好一些。内部填充的是岩棉,可以很好的提高耐高温性,并且可以有效地减少收缩;遇到明火后也不易燃烧,但成本较高。 所以普遍适用于一些防火措施较差的地方。,以上就是小编为大家介绍的全部内容,希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多的知识,您可以在下方留言区给小编留言,或者浏览我们的网站,我们会为您提供更专 业的信息。
选择一个合适的 烤漆房,不但能满足对高水平喷漆的要求,让我们可以在最短的时间内喷涂出车身漆面,而且还能给喷漆师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境。那么,怎么样的烤漆房才是合适的呢?,2、空气流量。烤漆房内的空气由上至下均匀流动,流速为0.2-0.3m/s;,3、过滤效果。这要看烤漆房顶棉的型号,一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号,可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部,通常每平方米极细小灰尘应小于5颗;,4、墙壁密封效果。烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚;,5、保证正压。烤漆房的进风量应略大于出风量,使烤漆房保持在正压的状态下;,一般来说,烤漆房的好坏应从以下几个方面进行衡量:,1、明亮度。一般来说,烤漆房内明亮度需达到800-1000勒克思,而且需要使用接近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色;
烤漆房是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备,在日常使用中保养是比较重要的,要保持烤漆房良好的效果,应定期做好以下几项清洁和检查工作:,3、烤漆房每工作150h应更换地台隔尘纤维棉。,4、每工作300h应更换进风隔尘网。,5、每月清洁地台水盘,并清洗烤漆房燃烧器上的柴油过滤装置。,6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。,1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免烤漆房灰尘和漆尘积聚。,2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,应更换排气隔尘网。
股票代码:837430 厚积薄发 持续创新, 用净化的压缩空气.将干砂流(如石英砂、钢砂、级化铝等)强烈地喷到金属工件表面,解间掉工件表面的毛侧、氧化皮、锈蚀、积炭、焊渣、型砂、残盐、旧漆膜、污垢等表面缺陷。, , 喷砂加工常用作工件表面清理,如消除铸件表面的残砂及高含碳层.以及焊接件的焊缝,消除锈迹和氧化皮。除锈一般用喷砂法和酸洗法.后者易使氮渗入到铁件内部,增加内应力,降低塑性,而喷砂除锈不产生氢脆.无论是高碳俐、高强度钢,还是弹性零件、黄铜件、不锈钢件和铝件经喷砂后进入下道工序,都可以提高镀层或氧化层的结合力.镀硬铬和涂料的工件常用喷砂清理表面,机床附件及被乳白铭前多用喷砂来消光。, , 喷砂除锈是各种表面预处理方法中质量好的一种。它不仅能彻底清除金属表面的氧化皮、锈蚀、旧漆膜、油污及其他杂质,使金属表面显礴出均一的金属本色,而且还能使金属表面获得一定的粗糙度,以得到粗糙度均匀的表面.并将机械加工应力变成压应力.提高防腐层与基体金属之间的结合力以及金属自身的耐蚀能力。常用于涂装、热喷涂和塑料的粗糙化处理.除喷砂外,表面粗糙化处理方法还有车螺纹法、滚花法、电火花拉毛法等。, , 喷砂分为干喷和湿喷两类,湿喷用磨料与水混成砂浆,为防止金属生锈,水中需加人缓蚀剂。干喷效率高.加工表面较粗糙.粉尘大,磨料破碎多,湿喷对环境污染小.对表面有一定的光饰和保护作用,常用于较精密的加工。
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股票代码:837430 厚积薄发 持续创新, 喷砂机操作的技术参数包含空气压力、喷砂嘴直径、喷射角度、喷射距离、喷砂时间、喷砂操作环境和抽风除尘情况等。选用氧化铝磨料喷砂时,磨料粒度、空气压力对喷砂后表面粗糙度的影响。磨料粒度粗,风压增高,能增大表面粗糙度;反之,则减小表面粗糙度。而在运用同种喷砂磨料、同一风压参数的条件下,硬度低、质软的基体(如铝、软钢),其喷砂后的表面粗糙度大。, , 自动喷砂时间和空气压力对表面粗糙度的影响,跟着风压增高,表面粗糙度显着增大;而喷砂时间对表面粗糙度的影响在初步的约30min时间内呈急剧增大的线性关系,再延伸喷砂时间,表面粗糙度简直没有什么改动。, , 喷砂角度以与水平线呈70度,一般80~角为宜。不宜垂直喷砂,否则会因磨料垂直反弹而下降喷砂功率;但也不应小于45度,否则会影响喷砂效果。喷砂枪应一直保持稳定的喷砂角度,对工件进行扫描式喷砂,每一个喷砂道应掩盖前一喷砂道的l乃支配,连续地从工件的一端移动至另一端。第2遍喷砂则应与第1遍喷砂交叉掩盖,如此更换重复,直到需求的表面粗糙度停止。, , 喷砂机距离即喷砂枪口到基体表面的距离,取决于磨料的类型及粒度、喷砂嘴的孔径及喷砂机的功用等,一般在102mm—304mm范围内波动。软基体、薄壁件宜选用大的喷砂距离;而硬质基体、厚壁件、大型件和厚涂层则宜选用较短的喷砂距离。喷砂完呈毕,运用单调、无油、洁净的压缩空气吹去喷整砂表面的浮尘。喷砂后的新鲜表面制止再被莲污染,手指触摸留下的指痕都会影响喷涂涂层的联络。喷砂后应尽快进行喷涂,防止基体因吸潮或氧化而影响涂层联络功用。关于钢铁基体,喷涂前的距离时间不应逾越4h,在湿润气候下不应逾越2h。
股票代码:837430 厚积薄发 持续创新, 喷砂机除尘滤芯在粉尘方面要在物料的输送途径中加以控制, , 1、封闭式料场:由于我国建材行业技术水平落后,碎石未经过水洗,粉尘含量高,在储存及运送过程中较易扬尘,砂料中粉尘含量更高,在城市商品混凝土搅拌站骨料储存料场上引入封闭式骨料场,墙体采用新型建材空心砖,不仅使骨料卸料时的粉尘不能排到周边环境中,同时,有效地降低了工程车辆的噪声污染。, , 2、整站外封装全密闭。主机部分采用全密封外封装,同时骨料上料皮带机也用彩钢瓦进行封装,降低骨料输送时粉尘排入大气的概率,我们在封装方案上要尽可能的提高密封程度,本来主机部分安装除尘器后排出的粉尘浓度已经很小,加上外封装,排入周边环境的大气风尘浓度就可以控制更小的指标。局部密闭。在骨料输送环节中,上下系统交接处爆露在周边环境中,粉尘容易排放到大气中,此种结合部位运动部件多,密封难度大,在我们的技术方案中,我们寻求一些可伸缩的密封结构,即做到了很好的密封,又能使运动部件运动自如。, , 3、主机除尘:传统的主机除尘只是引入传统除尘器,搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连,能起到一定的除尘作用,但效果不佳,我们的技术方案是考虑到主机瞬时气压变化大,气流湿度大的特点,研究开发负压除尘器(含除湿功能),能缓解投料时的瞬时压力增加同时将水分过滤,避免了除尘滤芯的粘结。, , 4、水泥仓除尘(粉料除尘)传统的除尘方式在仓顶装置仓顶袋式除尘器,效果一般,在技术方案上把袋式出尘器改为气流反吹除尘器,在此基础上增加管式除尘器,对于经过除尘器的气流再次过滤,对大气进行进一步的过滤。
杏宇官网用净化的压缩空气.将干砂流(如石英砂、钢砂、级化铝等)强烈地喷到金属工件表面,解间掉工件表面的毛侧、氧化皮、锈蚀、积炭、焊渣、型砂、残盐、杏宇登录注册旧漆膜、污垢等表面缺陷。
杏宇官网一、手动喷砂机用途: 二、工作原理: 三、喷砂特点: 四、加工范围: 五、喷砂介质: 六、加工效率: 使用φ8mm喷嘴时,理论喷砂效率约2~3m2/分钟,杏宇登录注册实际喷砂效率以产品喷砂效果定。 七、喷砂加工流程: 八、喷砂机主要结构。
杏宇官网近几年,钢结构工业厂房的建设突飞猛进,而钢结构构件防腐喷砂机-自动喷砂机-喷砂房或涂装质量涉及到结构的安全性、耐久性和美观性,施工质量尤为重要,现就钢结构构件防腐涂装喷砂机-抛丸机-喷砂房施工要点作简要介绍: 1. 施工准备 (1)根据设计图纸要求,选用底漆及面漆。 (2)准备除锈机械(喷砂机,抛丸机,喷砂房),涂刷工具。 (3)涂装前钢结构、构件已检查验收,并符合设计的除锈要求。喷砂机除锈标准SA2.5 (4)防腐涂装作业应具有防火和通风措施,防止火灾和人员中毒事故。 2. 工艺流程 基面清理→底层涂装→面漆涂装。(尽量选择自动化设备如:抛丸机 喷砂机 喷砂房 自动喷砂机等机械设备;可以有效的提高产品表面的附着力)。 3. 抛丸机-喷砂房-喷砂机除锈及涂装施工 3.1 基面清理 (1)钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作、安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝飞溅物、油污、尘土等清除干净(焊缝喷砂机)。 (2)为保证涂装质量,采用自动喷砂机-自动喷砂房-自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩器的压力,连续不断地用刚丸冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高,除锈彻底,比较先进的除锈工艺。 3.2 底漆涂装 (1)调和防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、粘度一致。 (2)喷第一层底漆时涂刷方向应保持一致,接搓整齐。 (3)喷涂漆时底时采用勤移动、短矩离的原则,防止喷漆太多而流坠。 (4)待第一遍干燥后,再喷第二遍,第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 (5)喷涂完毕后在构件上按原编号标注,重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。 3.3 面漆涂装 (1)涂装材料应按设计要求,不得随意改换品种,并应注意底层和面层涂料的性质相容。 (2)面漆涂装需待现场安装结束后才进行,同样在涂装面漆前需对钢结构表面尘土等杂物进行处理。 (3)面漆调制需选择颜色一致的面漆,杏宇平台注册兑制稀料合适,面漆使用前要充分搅拌,保持色泽均匀,其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。 (4)面漆在涂装过程中应不断搅和,涂刷方法与方向底漆涂装相同。 4. 涂层检查与验收 (1)涂装后处理检查,应该是涂装颜色一致,色泽鲜明光亮,不起邹皮,不起疙瘩。 (2)表面涂装施工时和施工后,对涂装过的工作进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。 (3)涂装漆膜厚度的测定,用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。 5. 成品保护 (1)钢结构涂装后加以临时围护隔离,禁止踏踩,损伤涂层。 (2)钢结构涂装后,在4小时之内遇有大风或下雨时,需加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力。 (3)涂装后构件需要运输时,要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,损坏涂层。 6. 应注意的质量问题 (1)施工图中注明不涂装的部位及安装焊缝处30~50mm宽的范围内,均不应涂刷。高强度螺栓连接的摩擦面范围内不得涂装。 (2)涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当气温低于5℃时,选用相应的低温涂层材料施涂。当温度高于40℃时,停止涂层作业,或经处理后再进行涂层作业。 (3)当空气湿度大于85%或构件表面有结露时,不得进行涂层作业,或经处理后再进行涂层作业。 (4)钢结构制作前,对构件上隐藏部位,结构夹层难以除锈部位提前除锈,提前涂刷。 7. 应注意的安全问题 (1)参加钢结构制作涂装的工人,应该熟知本工种的安全技术操作规程,严禁酒后操作,同时施工现场严禁明火和按规定配备消防器材。 (2)各种机具必须按使用说明书进行使用和保养,杏宇代理对有人机固定要求的机具,必须专人开机。非持证人员不得随便操作,各种机具严禁超负荷作业。 (3)钢构件的堆放和拼装,必须卡牢固定,移动翻身时撬杠点要垫稳,滚动或滑动时,前方不可站人。 (4)喷砂机除锈,喷嘴接头牢固,不准对人,喷嘴堵塞时,应停机,消除压力后,方可进行修理或更换。 (5)喷砂房除锈达到无污染;杏宇登录注册自动循环回收;单独配备滤芯式除尘系统工人在自动喷砂房里操作可比户外操作效率提高5-10倍,这个也是现在好多厂家选择喷砂房的主要目的。
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