• 无气喷涂设杏宇登录注册备的使用与维护

    无气喷涂设杏宇登录注册备的使用与维护

    杏宇官网(1）无气喷涂设备使用注意事项1）喷涂作业所采用的压力应低于设备所容许的高压力，杏宇官网应尽可能选用低压，以免漆雾过多的飞散和易损件过早损坏。2）作业开始空载运转或清洗时应采用低压，若压力过高，运动部件和密封垫易过早损坏。3）用压缩空气作动力源，切忌压缩空气混入水分，防止驱动部件生锈，损坏气缸。4）涂料中不能混入灰尘和异物，确保涂料喷嘴畅通，避免堵塞，涂料在使用前好要过滤。5）每天喷涂作业完毕后，或更换涂料品种时，应清除喷涂设备和输送管道内的残存涂料，每天好限用一种涂料。6）喷涂终了时，喷嘴与过滤网必须清洗干净，以免残存涂料干结固化，堵塞喷嘴。在停喷的间隙好将喷嘴卸下，浸泡在溶剂中。7）高压泵的密封衬垫与气门等易损件，应经常检查，及时发现隐患，如有损伤应及时更换。8）涂料输送管道尽可能的不要极端弯曲，以免导致不必要的压力损失。弯曲半径太小，也会影响管道的使用寿命。9）清洗时不要用喷枪喷射溶剂，溶剂雾化后极易引起爆炸火灾事故，且有害人体健康。10）气动高压泵噪声很高，排气管应设置消声器，尽量降低噪声。11）无气喷涂涂料压力很高，喷涂时要特别当心，不要射向人体，以免造成伤害。12）无气喷涂设备与涂料输送管道必须接地。涂料从喷枪高速喷出，会自然地产生静电，且聚集在喷涂设备与被涂物表面，因此，必须采取接地措施，消除静电，避免发生火花放电造成火灾。 常见故障 产生原因 排除措施涂料喷出压力 1.压缩空气通道不畅，压缩空气流量不足，压力低（或电压、油压低）2.柱塞泵衬垫磨损，或球阀泄漏，或蓄压过滤器堵塞3.喷嘴口径过大，或喷嘴沾附有污物4.涂料输送管道过长或管径太小5.涂料粘度过高 1.疏通压缩空气管道、阀门（或提高油压，或对电源采取稳压措施）2.更换衬垫或球阀，清洗蓄压过滤器3.更换合适口径的喷嘴，或清理喷嘴所沾附的污物4.缩短涂料输送管的长度，或改用管径较大的输送管5.适当添加稀释剂，降低涂料粘度涂料喷出雾化不良或未雾化 1.输入的压缩空气压力过低，致使涂料的喷出压力达不到雾化要求2.喷枪内的过滤网堵塞3.涂料粘度过高 1.调整调压阀，提高输入的压缩空气的压力2.清理喷枪内的过滤网，除去堵塞物3.适当增加稀释剂，降低涂料粘度涂料喷出压力低 1.高压泵增压的压力比达不到要求2.高压泵的高压部位有泄露3.涂料输送通道不畅 1.调整调压阀，提高压缩空气输入压力，或更换气缸磨损件2.检查柱塞泵的球阀、衬垫是否磨损，涂料输送通道连接处是否严实，并及时更换3.清理涂料输送管道有关的过滤器与阀门涂料不喷出或喷出量少 1.喷枪内的过滤网的网眼过大或过滤网破损，致使喷嘴堵塞2.吸漆器的过滤网堵塞或吸漆管不畅3.柱塞泵衬垫磨损或球阀失灵4.涂料的固体分分散不良，或涂料中混有异物，杏宇登录注册且过滤不充分 1.更换过滤网2.清理吸漆器的过滤网和吸漆管，除去堵塞物3.更换柱塞泵衬垫，清理球阀4.涂料使用前充分搅拌、过滤喷雾图形不正常 1.喷嘴选用不适当，造成喷雾图形过窄2.喷嘴磨损，致使喷雾图形变形，或出现横向断开条纹3.喷嘴过大，或涂料喷出压力降低，造成喷雾图形出现横向断开条纹，或喷雾图形时宽时窄 1.更换合适的喷嘴2.更换喷嘴3.更换合适的喷嘴，或检修高压泵增压系统

  • 杏宇登录注册船舶涂料喷涂设备市场解析

    杏宇登录注册船舶涂料喷涂设备市场解析

    　杏宇官网近几年，随着海洋行业的发展，我国船舶制造业也在不断成长，由此也推动了船舶涂料喷涂行业在技术上的突破。据了解，从钢材加工前开始，一直到交船，整个造船过程均贯穿着涂装工艺，质量过硬的涂料产品对船舶海上航行的安全至关重要。 　　由于船舶是一个庞大活动于海洋中的钢铁构作物，杏宇登录注册且船体的各部位处于不同的腐蚀环境之中(包括海水侵蚀、阳光暴晒、海洋生物附着等因素)，船舶涂料应具备更高的附着力、耐水性、防腐性等特点。 　　目前来说，国内市场上的船舶喷漆设备90%是进口产品，而我国本土制造的船舶喷漆设备难觅踪影，造成两极化严重的关键原因则是技术垄断。据业内人士表示，虽然我国船舶喷漆设备企业多，但是产业集中度较低、缺乏技术创新，所占市场份额不大。 　　同时，国内企业整体研发水平落后于国外企业，很多技术含量高的船用喷漆设备研制处于空白状 态，基本只能在渔船、小型运输船等低端产品市场小打小闹，与国外船用喷漆设备企业的竞争中处于下风。船用喷漆设备企业售后服务环节薄弱，缺乏产品的 涂装指导、后续保养等服务，也是制约国内行业发展的重要因素之一。 　　经一线市场调查研究发现，目前船舶喷漆设备中的进口产品中，占据龙头地位的是美国进口的固瑞克喷漆设备。特别是其开发的高性能高压无气喷涂技术，全新的市场喷涂标准，固瑞克和国内专业经销商紧密合作，迅速占领了无气喷涂市场领域，杏宇注册特别是船舶和钢结构、储罐等行业。 　　尽管国内船舶涂料喷漆设备前景还不明朗，但业内开拓者也正积极进取，研发新的无气喷涂设备，发力钢结构专用漆喷涂设备，旨在提高涂料的遮盖力和上漆率，提供工人作业环境质量，并研究水性漆，力争船内全部普及本地水性漆和喷漆设备。

  • 电弧喷涂技术用于制备杏宇登录注册钢铁材料陶瓷涂层

    电弧喷涂技术用于制备杏宇登录注册钢铁材料陶瓷涂层

    杏宇官网为提高海洋设备的耐海水腐蚀性能，采用高速电弧喷涂技术在钢材基体上制备陶瓷涂层，并采用有机硅树脂做封闭处理，取得了很好的效果，使材料的耐腐蚀性能得到大幅提高。他们的试验以Q235钢为基体材料，丝材粉芯为Fe基合金及碳化铬陶瓷等粉末。对Q235钢基体进行喷砂除油，固定在工作架上进行喷涂，电弧喷涂工艺参数为：电压35V，杏宇登录注册电流200A，压力0.65MPa，喷涂距离200mm。采用有机硅树脂进行封闭处理，部分辅以6%纳米氧化铝，将有机硅透明树脂涂刷至涂层表面，涂刷3～5次，以使有机硅充分渗入涂层，然后室温干燥，固化24小时以使有机硅树脂与基体结合稳定。检测表明，涂层呈现明显的层状堆砌结构，层与层之间结合较致密，但伴有部分孔隙，采用灰度法测量涂层的孔隙率为6.8%。在封闭处理之后封闭剂固化在涂层低洼处，这大大降低了涂层孔隙缺陷对其性能的影响。涂层硬度较高且分布均匀，平均硬度约1040HV0.1，远高于基体的硬度（170HV0.1）。结合强度测试显示所有试样均为胶断，表明涂层结合强度大于计算值48MPa，涂层与基体结合良好。电化学测试表明，未经封闭处理的原始涂层开路电位先稍微下降，然后上升，稳定在-0.62V；而封闭处理后涂层开路电位一直比较稳定，在-0.42V左右。由此可知，封闭处理降低了涂层对腐蚀介质的敏感度。封闭处理后涂层的腐蚀电位高于原始涂层，所以其腐蚀倾向低于原始涂层。杏宇代理有机硅封闭处理后涂层的腐蚀电流密度比原始涂层小一个数量级。封闭处理之后的涂层电阻值较大，电容值较小，拥有更好的绝缘性。这些实验结果表明，有机硅封闭处理后涂层的耐腐蚀性能获得了大幅度提高。

  • 涂料“油改水”势在必行，杏宇登录注册提升涂装技术是关键！

    涂料“油改水”势在必行，杏宇登录注册提升涂装技术是关键！

    杏宇官网涂料在日常生活中运用极广，譬如建筑墙面、家具地板、木屋、汽车、3C产品表面喷漆等等，目前以溶剂型涂料(一般称为油漆，需加入有机溶剂为稀释剂) 使用最多。由于油漆在使用过程中会产生大量的甲苯、二甲苯、甲醛等挥发性有机化合物（VOCs），杏宇平台注册造成空气污染，威胁人类健康，因此各国法规越来越严格限制使用，鼓励改用加水稀释的环保水漆。面对这全球的绿色趋势，消费者与各类工厂宜加快改正以往对涂料的旧观念，提早做出有利健康与企业发展的选择。 涂料“油改水”势在必行 提升涂装技术是关键

  • 磨齿后喷丸对齿面粗杏宇官网糙度的影响

    磨齿后喷丸对齿面粗杏宇官网糙度的影响

    杏宇官网新能源减速器项目中多个零件要求磨齿后喷丸，而喷丸会恶化齿面质量，甚至影响系统的NVH性能。本文研究了不同喷丸工艺条件及不同零件喷丸前后的齿面粗糙度情况，结果显示，喷丸会使齿面粗糙度增大，增大程度受零件特性、喷丸工艺参数等多种因素的综合影响；现有批产工艺条件下，喷丸后齿面粗糙度最大放大至喷丸前的3.1倍。讨论了齿面粗糙度增大对NVH性能的影响，提出了改善喷丸后粗糙度的措施。 喷丸工艺参数对齿面粗糙度的影响； 齿面粗糙度增大对NVH性能的影响及改善喷丸后粗糙度的措施。 喷丸工艺概述 喷丸工艺参数对齿面粗糙度的影响 试验零件 试验零件为某混动项目中间轴1/6档齿轮，齿轮结构见图2，磨齿后齿面组织残奥2级，表面硬度710HV30、有效硬化层深0.65mm，均在技术要求范围内。喷丸前齿面粗糙度见表3，齿形精度见表4，可见喷丸前齿面粗糙度良好，齿形曲线平顺。 试验方案与试验参数 试验使用压缩空气式喷丸机，由于试验条件限制，无法验证喷丸介质属性（材质、大小、硬度）的影响，故试验中喷丸介质属性为常量，只验证饱和强度和覆盖率对喷丸后齿面粗糙度的影响，试验方案见表2。具体试验参数的确定过程如下：通过Almen试片试验绘制饱和曲线（图3），确定饱和 点，从而锁定压缩空气压力、钢丸流量、喷嘴移动速度、喷嘴距零件距离等设备参数。 试验结果 喷丸后齿面粗糙度数据见表3，齿形精度见表4。可见， 4种喷丸工艺条件下，喷丸后齿面粗糙度均增大，齿形曲线均变得凹凸。用喷后粗糙度与喷前粗糙度的比值表征粗糙度放大程度（表3），可见4种工艺条件下粗糙度放大程度不同。 喷丸对齿面粗糙度放大程度的批量跟踪 分析讨论 喷丸后齿面粗糙度的影响因素 结合实际经验和其他学者的研究，对各因素的影响方式可作出的推测如表6所示。可见，喷丸后粗糙度受到多种因素的综合影响，同时这些因素也是影响残余压应力大小的关键因素。为了在保证残余压应力的前提下降低喷丸后的粗糙度，杏宇代理需要大量的工艺试验，不断优化参数组合。 齿面粗糙度增大对系统NVH性能的影响 a.优化喷丸工艺参数，在保证残余压应力的前 提下，控制喷丸后齿面粗糙度放大程度。这需要大量的工艺试验，且工艺通用性不强。 b.采用复合喷丸工艺，即在正常强度喷丸完成后，再增加一道喷丸，增加的喷丸过程强度通常较小，丸料种类、尺寸可做调整，如采用陶瓷丸、玻璃丸或尺寸较小的钢丝切丸。

  • 高压水喷射（砂）杏宇代理在储罐防腐维修的应用

    高压水喷射（砂）杏宇代理在储罐防腐维修的应用

    杏宇官网一般来讲储罐种类繁多，根据储存介质的不同，杏宇登录注册包括原油罐、汽油罐、柴油罐、石脑油罐、各种气体介质、原料水罐、酸碱性介质罐、多用途罐等。由于内部介质腐蚀性较强、外部所处环境相对恶劣C4-C5环境。因此一旦油漆选用或施工中出现不当，2-3年就会出现储罐涂层脱落、锈蚀的情况。 2、储罐维修的难度 3、高压水喷射（砂）在储罐维修的应用 4、涂料选择-低表面处理环氧底漆

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