2022年

2022年发布的文章
  • 工业喷烤漆房的概述和分类气流方向

    工业喷烤漆房的概述和分类气流方向

    工业喷烤漆房是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备,它不但能对设备起到美观的作用,而且还能保护物品;既可以防止物体在潮湿和灰尘的恶劣环境中遭到腐蚀,喷漆可以防止金属件被侵蚀,延缓塑料件的老化;同时可以通过喷漆上色对物体达到艺术化审美的设计风格,让物体外型更美观,带来更多的商业价值和视觉美感。烤漆房就是这种设施通过技术处理对物体表面进行装饰、修复的重要设备。 ,横流式:横流就是气流从一边横向流动到另一边,这种烤漆房成本较低,安装方便,但是由于高温产生的雾气无法散去,使得工作人员的工作环境受到影响,整体的工作效率较低,影响烤漆质量。 ,横流式:横流就是气流从一边横向流动到另一边,这种烤漆房成本较低,安装方便,但是由于高温产生的雾气无法散去,使得工作人员的工作环境受到影响,整体的工作效率较低,影响烤漆质量。,侧面下冲式:这种烤漆房空气经过顶棚进入内部,再由墙面下部排出,这类烤漆房价格中等,工作人员工作环境有保证,喷漆效果和工作环境均较理想。 ,全下冲式:体现了当今的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。整个烤漆房造价较高,占用面积大,但是喷漆环境干净,效果明显。,简言之,烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的,因此,烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。它广泛用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面喷漆、烤漆施工作业。,以喷漆房的气流方向来划分可分为以下三大类:横流式喷漆房\侧面下冲式喷漆房\全下冲式喷漆房。 

  • 杏宇平台注册_解析干湿喷砂机加工法各自优缺点

    杏宇平台注册_解析干湿喷砂机加工法各自优缺点

    股票代码:837430 厚积薄发 持续创新,        用净化的压缩空气.将干砂流(如石英砂、钢砂、级化铝等)强烈地喷到金属工件表面,解间掉工件表面的毛侧、氧化皮、锈蚀、积炭、焊渣、型砂、残盐、旧漆膜、污垢等表面缺陷。, ,        喷砂加工常用作工件表面清理,如消除铸件表面的残砂及高含碳层.以及焊接件的焊缝,消除锈迹和氧化皮。除锈一般用喷砂法和酸洗法.后者易使氮渗入到铁件内部,增加内应力,降低塑性,而喷砂除锈不产生氢脆.无论是高碳俐、高强度钢,还是弹性零件、黄铜件、不锈钢件和铝件经喷砂后进入下道工序,都可以提高镀层或氧化层的结合力.镀硬铬和涂料的工件常用喷砂清理表面,机床附件及被乳白铭前多用喷砂来消光。, ,        喷砂除锈是各种表面预处理方法中质量好的一种。它不仅能彻底清除金属表面的氧化皮、锈蚀、旧漆膜、油污及其他杂质,使金属表面显礴出均一的金属本色,而且还能使金属表面获得一定的粗糙度,以得到粗糙度均匀的表面.并将机械加工应力变成压应力.提高防腐层与基体金属之间的结合力以及金属自身的耐蚀能力。常用于涂装、热喷涂和塑料的粗糙化处理.除喷砂外,表面粗糙化处理方法还有车螺纹法、滚花法、电火花拉毛法等。, ,        喷砂分为干喷和湿喷两类,湿喷用磨料与水混成砂浆,为防止金属生锈,水中需加人缓蚀剂。干喷效率高.加工表面较粗糙.粉尘大,磨料破碎多,湿喷对环境污染小.对表面有一定的光饰和保护作用,常用于较精密的加工。

  • 杏宇登录注册_中国风电产业介绍

    杏宇登录注册_中国风电产业介绍

    股票代码:837430 厚积薄发 持续创新,在刚刚过去的2009年第一季度,我们面对金融危机带来的种种不利局面,沉着冷静,积极应对。在正确领导、全体员工的共同努力和奋发拼搏下,积极开拓与创新,一季度取得了二千八百多万元销售业绩。面对目前的这个金融海啸和即将来到的第二次金融海啸,我们做好了如下四方面的准备工作:,1、向行业转移,细分市场,在全球金融危机当下,我们积极调整开拓市场思路,并贯彻执行好公司向行业转移、细分市场的目标。当前国家形势已经日趋明朗,行业需求不断的扩张。大形势面前我们一定要清醒,一定要看清方向!有人说更具危害的第二波危机将接踵而至,现实是国际形势已然严峻;而国家现在积极拉动内需,我们要做到:国家把钱投到哪里,我们就把产品卖到哪里,不投钱的地方,产品的需求几乎是没有的。国家花大力气拉动内需,就是给了我们机会,抓住这样的机会上海良时机械将比任何人都先走进春天!,目前,国家正在实行大飞机赶超战略,全国有几十个基地在开工,航空行业要紧盯这些大项目,积极为航空行业配套我们优质的喷丸强化设备;环保节能的新能源行业里,我们为国内大部分风电设备制造商提供喷砂设备、喷漆设备、喷锌重防腐设备,还为太阳能光伏光热产业提供晶圆硅片喷砂机;铁路轨道行业提供车身喷砂房、喷漆房及相关配件喷砂设备。,2、加强管理、练好内功,提高企业竞争力,随着市场的精细化程度越来越高,客户对产品质量的要求也将进一步提高;因此我们正积极推行公司内部数字精细化管理,加强产品质量控制,并建立快速反应机制,产品设计技术在向更加专业化学习与升级,从而提高企业整体竞争力。,3、重视客户服务,加强员工培训,以更加积极主动的姿态为客户服务,以客户为中心,满足客户各方面需求;同时加强员工培训力度,特别是安装调试维修员工的专业知识培训。,4、积极履行企业社会责任,参与社会公益及环保节能活动,尽管目前大家都在努力应对严峻的经济形势,但金融危机挡不住我们奉献爱的步伐,我们将一直致力于开展社会公益活动与环保节能活动;在目前复杂变化的经济环境中,弱势群体和贫困地区学生等更需社会各界关注与帮助。同时,在寻求经济增长的同时也决不能忽视环境保护,我们将为开发环保型新能源贡献出一份智慧和力量。,我们必须坚定信心,积极应对经济危机,化危机为机遇、变压力为动力,坚定信心、挑战未来,在弯道中实现超越。

  • 杏宇平台注册_涂层新标逼近,我们准备好了吗?

    杏宇平台注册_涂层新标逼近,我们准备好了吗?

    股票代码:837430 厚积薄发 持续创新,7月1日,国际海事组织(IMO)新的《船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所保护涂层性能标准》(PSPC)即将进入实施的第二阶段,在此之后,涂层新标准的强制实施范围将从2006年12月8日以后签订造船合同的船厂90米及以上的散货船和150米及以上的油船,扩大到2008年 7月1日以后签约的所有500总吨以上散货船,油船和集装箱船等船型。此外,2009年1月1日以后开始建造和2012年7月以后完工的所有船舶均适用该标准。业内专家指出,无论是从涂层新标准的实施节点来看,还是从我国造船企业目前对此所作的应对准备而言,形势都十分紧迫,不容乐观。 应对新标─── 中国船企差距悬殊 中国船舶工业行业协会副秘书长聂丽娟说,在此期间,包括中国船舶工业行业协会、中国造船工程学会、中国船级社在内的中国界做了大量工作,呼吁国内造船企业对涂层新标准的强制实施给予高度重视,从硬件设施的增添和改造,建造工艺、技术和管理水平的提高,涂层检验人员资质培训及认可体系的建立等各方面着手,为应对涂层新标准的强制实施做好充分准备。 从目前情况来看,两大船舶集团公司的造船企业在这方面获得了较大进展,各企业在签订新的造船合同时都对涂层新标准给予了特别关注,以避免造成重大经济损失。中国船舶工业行业协会依托中船集团公司六一一所,组织业内专家为涂层检验人员资质培训编制的教材,已通过国家权威部门认可,培训机构也已成立,并将于今年7月1日开班,中国船级社正在做相关的考核准备工作。三大造船基地在建设新厂的过程中,为达到涂层新标准的要求,也加大了投资力度。但是,除了这些骨干造船企业之外,整个行业普遍存在着对涂层新标准认识不到位、重视程度不够的问题,基本还停留在培训的层面 上,与韩国、日本的差距非常大。尤其是地方中小民营造船企业在应对该标准方面几乎毫无准备,令人忧虑。大量的中小船厂,甚至有可能因此而被国际造船市场拒于门外! 专家指出,事实上,相比共同官方而言,涂层新标准对中国造船业的冲击要打的多,它的实施对造船周期和成本都将产生很大影响,对中国新兴中小造船企业影响更大。目前,我国绝大多数造船企业无论是生产能力和建造技术,还是建造工艺和生产环境,都不能完全达到涂层新标准的相关要求。韩国、日本等世界造船强国的技术水平高于我国,对待涂层新标准都不敢有丝毫懈怠,而我国一些造船企业却对“狼来了”的呼声无动于衷,这是很危险的。 急起直追─── 日本经验值得借鉴 中国船舶工业经济研究中心副主任王文军指出,从涂层新标准的实施节点来看,时间已非常紧迫。结合日本造船业应对涂层新标准的一些做法,她对我国造船企业提出了五点建议: 一是提高对涂层新标准的认识,熟悉新标准的内容。这不仅是船厂涂装部门的事,而且是企业全体人员都应当重视和做好的事。 二是尽快培养一批合格的涂层检验师。涂层新标准明确规定,在涂装和检验过程中,涂层检验师必须具备NACE涂层检验师Ⅱ级认证资格或 PROSIOⅢ级认证资格因此每个船厂都要陪养足够数量的合格涂层检验师。 三是船厂必须拥有必要的刚才表面处理设备。涂层新标准明确规定,在船台合拢之前,一定要对船体分段涂层破损部位和焊接部位进行喷丸清理,因此各船厂必须要有除锈设施。2006年初,日本政府主管部门对50家中小船厂进行调查,只有一家船厂有涂装除锈车间,但到今年初《日本海事新闻》对 32家中小船厂调查时,已有10家船厂设置了涂装除锈车间,其余船厂均在着手设置或已有计划。此外日本已研制出一种移动式喷丸除锈装置,可用于船体表面处理。 四是准备一套适用的涂层检验参照标准。涂层新标准规定涂装前钢结构件表面要达到ISO8501—1中规定的Sa2.5或St3要求,但该标准中仅有平面钢板的表面处理照片,很难用作船舶构件表面处理的参照标准。为此,日本船舶技术研究协会组织包括具有NACE或PROSIO资格的涂装检验师在内的涂装界、造船界研究机构以及大学、船级社的专家成立专家组,共同制作出供造船现场检验参照的表面处理照片集,名为“满足IMO涂装性能标准的钢材表面处理标准”。在该照片集中,有船体分段组装后涂装过程中二次表面处理后的2~3张表面照片。该照片集可用作施工和检验手册。 五是在造船合同中写明由船厂合格的涂装检验师进行涂装最终检验。由于涂层新标准未明确涂装的法定经验方(既不是船级社,也未肯定船东方或船厂方),在实际检验中很容易发生争执。为此,日本一些船厂在造船合同中明确了船厂最终检验权。 详细船用钢板预处理线及船舶涂装资料请与我司市场部凌工程师联系(13901632687)!

  • 杏宇代理_我国船用钢材发展趋势

    杏宇代理_我国船用钢材发展趋势

    股票代码:837430 厚积薄发 持续创新,“从数量上说我国船板供应已基本满足需求,但尚未实现供需对应。”在日前召开的2008年钢铁产业链战略发展与投资峰会上,中国船舶工业行业协会会长助理陈昌渝如此评价目前船用钢材的需求情况。 陈昌渝指出,“目前我国只是在普通船板方面实现自给自足,在一些高附加值钢板包括异性船板、超宽超长超薄船板、宽厚板、以及大型球扁钢、T型钢、不等边不等厚角钢等型材和高质量钢管等产品方面,我国钢企还远不能满足国内造船需求。也就是说船钢的供应与需求还没有实现相互对位。” 未来国内造船用钢将呈现如下趋势: 1 船舶大型化引发了船板使用规格大型化的趋势。国外一般多采用宽度3.5-4.5米的钢板,甚至是4.5米以上的钢板。在长度方面,国外钢企最长定尺可达22-24米,部分是26米,并且要求能够根据船厂生产定尺供应。 2 对船板涂层防腐性能和使用寿命更高的要求,以保证船体结构的安全。随着去年国际压载舱涂层新规范的正式出台,明确将船板涂层要求和标准纳入船级条件。新造船涂层配套和涂装施工质量控制有个更严格和明确的指南 3 .在型材方面,船厂对大规格、高质量、耐腐性能强的球扁钢、大型不等边不等厚角钢的需求量将加大。, , , 相关页面链接: 成品油船货油舱等船舶特涂设备(喷砂机、喷涂机、吸砂机、除湿机、冷却器、空压机、涂装检测仪器等) 船用钢板预处理线(船舶钢板抛丸预处理流水线 设计、制造、安装一条龙服务) 船舶分段涂装房(船舶分段喷砂房、船舶分段喷漆房、船舶分段涂装多喷多涂厂房) 详细船用钢板预处理线及船舶涂装资料请与我司市场部凌工程师联系(13901632687)!

  • 杏宇平台注册_喷砂机的安全操作规程说明

    杏宇平台注册_喷砂机的安全操作规程说明

    股票代码:837430 厚积薄发 持续创新,        自动喷砂机是现代效率高,投资较少的一种高性价比的铸造清理设备,自动喷砂机通常用于,易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈,和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中,自动喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。,  ,  自动喷砂机安全操作规程:,  ,  1、自动喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。,  ,  2、检查自动喷砂机通风管及自动喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止自动喷砂机工作。,  ,  3、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂操作自动喷砂机。,  ,  4、自动喷砂机压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。,  ,  5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。,  ,  6、自动喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。,  ,  7、不准用自动喷砂机压缩空气吹身上灰尘。,  ,  8、工作完后,自动喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。

  • 杏宇平台注册_手动喷砂机的设计与工作原理

    杏宇平台注册_手动喷砂机的设计与工作原理

    股票代码:837430 厚积薄发 持续创新,一、手动喷砂机用途:,        上海良时专业设计制造的手动喷砂机,专用于小批量产品(重量小于20kg)工件外表面湿喷砂处理,达到表面光饰、清除毛刺、氧化皮等要求,亦可用于电镀前处理,如有其它的特别要求,需要重新设计手动湿喷砂机。, ,二、工作原理:,        本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气负压将机内磨液贮箱里的砂水混合料通过输砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到湿喷砂加工目的。, ,三、喷砂特点:,        1.砂液循环使用,耗砂低,喷嘴磨耗小,成本低。,        2.密闭性佳,不会产生粉尘污染。,        3.操作简单,故障少、密闭式空间,噪音低。,        4.具窗口清洗功能,使用时视线佳。,        5.不锈钢制之机身,经久耐用。,        6.配备清水清洗枪,可手动清洗工件。,        7.工作区域内设置有过滤网,目的是为了防止工人在上班工作时不小心或者由于机器故障的原因,较大杂物掉入高压砂泵槽内,损坏高压砂泵的叶片,造成不应有的损失而影响正常的生产。, ,四、加工范围:,        适用于贵公司小批量产品(每次加料约15~20kg)表面湿喷砂。, ,五、喷砂介质:,        46#~120#白刚玉、棕刚玉、玻璃珠等多种砂料。, ,六、加工效率:,使用φ8mm喷嘴时,理论喷砂效率约2~3m2/分钟,实际喷砂效率以产品喷砂效果定。, ,七、喷砂加工流程:,        本机喷砂加工时,工人只进行开关机的操作和装入工件的工作,其余完全由机器完成,其工作程序如下:,        1.喷砂前,工人应检查机舱底部的磨液是否全部将砂泵的叶轮淹没,水和砂料的比例是否符合喷砂的工艺要求,然后打开总电源开关,启动照明开关,启动排雾风扇。,        2.喷砂前工人将一定量的工件放入机舱内(工件放入量由加工工件的大小而定,重≤20kg)后关闭舱门。,        3.启动主机电源,操作者用手握牢喷枪,然后用脚踩住气囊开关启动喷枪,用喷枪按所需角度方位对工件进行喷砂。,        4.工件喷砂完成后,松开气囊开关喷枪自动停止。,        5.完成一次加工后,用清水枪清洗工件,然后打开手动舱门,把工件取出后进入下一轮喷砂。,        6.工人要观察喷砂情况和砂与水的比例是否合理:当喷出来的磨液在工件表面残留有很明显的砂料时,此时砂的比例太多;当喷出来的磨液在工件表面观察不到非常明显的磨砂面时,此时砂的比例太少。, ,八、喷砂机主要结构。,        1.主机:机体由2mm不锈钢板焊接而成,不锈钢板材质:1Cr18Ni9Ti,表面喷漆。机体的正面开有舱门,门上四周贴有密封条使门密封良好。舱门上开有2个手孔,方便人工手动喷砂和清洗工件。整机外形尺寸:900(长)×900(宽)×1810(高)(mm)。  机内设有过滤网防止大的碎屑或杂物掉入料舱内堵塞喷枪而影响正常加工。设有视窗便于观察加工过程,随时处理突发情况。,        2.喷枪组:机舱内配1支悬挂式手动喷枪,喷嘴口径φ8mm,喷枪安装角度和距离可调整,喷嘴材质:碳化硼。另配置1支手动清洗水枪。,        3.砂泵:为提高效率满足喷砂要求,采用耐磨聚氨酯砂泵,砂泵电机功率为1.1kw。,        4.其他装置:设有2个排气扇,便于排掉水气,设有气动刷水器,刷掉视窗雾水,便于观察喷砂情况。, ,九、电气系统:,        由压力表、调压阀、电磁阀、计时器,电机及相应管路及控制元件组成。, ,十、能源配置及消耗:,        1.砂泵电机1台:功率1.1kw;,        2.照明及电路控制:功率0. 1kw; 总功率: 除空压机外约1.3kw。,        3.压缩空气系统(用户自备): 要求提供压力为7bar,流量约1m3/min的干燥压缩空气,空压机功率约7.5kw。

  • 杏宇官网_液体喷砂机设备操作流程及常见事项

    杏宇官网_液体喷砂机设备操作流程及常见事项

    股票代码:837430 厚积薄发 持续创新,        1.液体喷砂机设备使用前的操作流程,        接通至液体喷砂机的气源、电源,打开电器箱上的电源开关。按需要调定通过减压阀而进入喷枪的压缩空气压力在0.4~0.6MPa之间.选择好适用的磨料注入机仓内加砂时一定要慢慢地加入,以免堵塞。, ,        2.喷砂机设备使用过程中的操作流程,        停止使用喷砂机时,必须切断喷砂机电源和气源。检查各机件是否有异常,应经常检查各管路连接处是否坚固。不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入工作舱内,以免影响磨料的循环。被加工工件表面必须是干燥的。, ,        注意:严禁在喷枪未被固定或手持的情况下启动压缩空气!, ,        3.喷砂机设备使用之后的操作流程,        欲急需停止加工时,按急停按钮开关,喷砂机即停止工作。切断通机器的电源和气源。欲交接班停机时,先将工件清理干净,关闭各喷枪开关;用液体喷砂机清洗工作台面、喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器。关闭除尘机组。关闭电器箱上的电源开关。谈一下如何更换液体喷砂机磨料彻底清洗工作台面、喷砂枪内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器。打开调砂阀底部的皮塞,将磨料收集到一个容器内。按需要向机舱内添加新磨料,但要先启动风机。

  • 杏宇登录注册_液体喷砂机使用过程中的一些技巧

    杏宇登录注册_液体喷砂机使用过程中的一些技巧

    股票代码:837430 厚积薄发 持续创新,        液体喷砂机的定义,        液体喷砂机不同与干喷砂机之处,是液体喷砂机是讲砂(磨料)放于水中,水和砂混合,然后用磨液泵和压缩的空气,通过喷枪高速的喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。干喷砂机则没有将砂料和水混合和用到磨液泵这些。, ,        液体喷砂机的优点,        液体喷砂机优于干喷砂机的是液体喷砂机喷砂工效非常高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,同时也能够提高表面的强度,并从根本上改变了环境污染这一问题;设备的安装也非常的方便,也不需要单独的工作间,可以直接在生产线上进行加工处理。, ,        液体喷砂机适用范围,        液体喷砂机使用的行业也非常广泛,比如:航天、电子,金属、五金、模具、化工机械等等,都能够用液体喷砂机进行加工,流入底部的螺旋输送器上,经螺旋输送器送入提升机内,由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后,变为清洁空气,排入大气中,灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除。废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体,待分离器分离后再回用.抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而很大限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。

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