杏宇官网_涂装水流线的含义 – 杏宇烤漆-杏宇登录注册【杏宇官网】

杏宇官网_涂装水流线的含义

我司专业生产汽车喷烤漆房、工业喷烤漆房、打磨房等一切环保涂装设备，支持各类非标定制。

,

相关文章

刷新

杏宇官网余热回收系统是环保烤漆房中不可缺少的一种操作，但是想必很多用户对其并不了解，所以接下来就其余热回收系统进行介绍。　　1、烟气换热系统　　环保烤漆房的烟气换热系统包括手动阀、进出口烟气温度传感器、差压开关等监测元件，以及主要设备管式换热器。目前大部分烟气余热回收系统采用具有高换热功能的复合管组成管式换热器，防腐人才突出，设备体积小。烤漆房的管状热交换器是一个圆柱形外壳，有许多平行的管，称为管，允许流体流过内部空间(或管侧)和外部空间(或壳侧)进行热交换。杏宇平台注册复合管由两个同心的外管和内管组成，外管和内管之间有一个薄壁同心管，管内填充有液态金属。当烟气加热管状换热器，时，薄壁同心管内的液态金属将形成气液两相，并由于表面和内壁之间的温差而循环。这种特殊的同心管气液两相流循环传热，使烟气进入余热回收系统，达到良好的换热效果。烘干炉内高温约250的烟气经管式换热器，换热后转化为热水，换热后烟气温度降至110，回收热量温差为140。　　2、水循环系统　　水循环系统是余热回收的输出系统。它由水箱、进水管路、回水管路、电磁阀和温度传感器组成。环保烤漆房回收的余热将工艺回水加热到70 ~ 90。具体循环方式是水箱中的工艺回水通过管式换热器后加热到90，供给预处理的脱脂、磷化工艺加热槽液，槽液冷却回流到水箱中，然后从一开始就输入换热器，节水省电。　　3、控制系统　　烟气余热回收系统选择全主动控制方式。烤漆房中由于涉及多个能耗系统，每个区域的设备都有独立的主动控制要求，烟气余热回收系统连接独立的设备，所以每个区域的电控柜控制之间的联动比较乱。启动：的烟气余热回收系统接收锅炉房水泵或蒸汽阀门的开启信号。当进水管路的流量开关有水流信号时，烟气管道的手动集成阀切换，烟气通过余热回收系统的换热器。　　环保烤漆房余热回收系统上述介绍的非常详细，杏宇代理为后续设备的使用提供了很大的便利，随着国内汽车总量的不断增加和发展，就整体规模而言，喷漆房对喷漆房，的需求不仅在大型异形喷漆房，方面有所增加，而且质量好、要求高的专用喷漆室的市场份额也在市场中占有较大比例。
杏宇平台注册环保烤漆房的余热回收系统
- www.qichekaoqifang.com
- 06-02
　杏宇官网高温烤漆房在喷漆过程中如果质量并没有达到预期的效果，那肯定是因为设备内部出现故障及使用不当造成的，对此，接下来就其影响喷漆质量的因素进行介绍，从而做好预防工作。　　1、涂料的选用。涂料应严格按照工艺要求选用。同一生产厂家、同一批次涂料、涂料的颜色、外观和漆膜机械强度应满足产品设计要求。涂料在运输过程中由于方法不当会出现透明度差、浑浊、沉淀等现象；同时由于溶剂挥发，使用不当及氧化聚合等反应使黏度增高；也可能因颜料及体质颜料膨胀，使漆基与颜料之间反应，黏度变的特别高，严重时呈豆腐泡状。这样，涂料失去了流动性，使用后漆膜表面粗糙，结合力差，容易脱落。　　2、环境对喷烤漆质量的影响不可忽视。由于高温烤漆房对现场要求非常严格，现场温度应控制在15℃-35℃，湿度35%-75%，设备应采用密封式，杏宇平台注册所有进入设备的空气应经过专用设备过滤，以保证空气无粉尘、颗粒及其他杂质。　　3、在涂料的调配过程中，由于对各组份的搅拌不充分，使其颜料、油料、树脂不能完全溶合，会造成油脂过重或树脂过多，使漆膜颜色失真，遮盖力差，结合力差，不容易干燥等。因此涂料调配过程中要严格把关，首先应检查涂料牌号、生产厂家是否符合要求，涂料是否在有效使用期内，是否被污染。当确认无误后，将涂料各组份单独搅拌均匀，准备好所需的台称、秒表、量筒或量杯、黏度杯，再按规定比例将固化剂缓慢加入基料中，在此过程中应不停搅拌，使基料与固化剂充分混溶，并按适当的黏度加入适量的稀释剂。调配好的涂料应贴上易变质的分装标签，再按要求放置，只有这样才能保证涂料本身的性能不会改变，才能保证漆膜质量。　　4、当压缩空气有水、油以及其他固体颗粒时，不论涂料本身性能多好，操作者技术多熟练，漆膜都会出现气泡、缩孔、颗粒，结合力下降等问题，杏宇代理严重影响漆膜的质量和外观。因此开工前应认真检查压缩空气质量是否满足要求。　　影响高温烤漆房烤漆质量的因素主要包括四点，所以为避免这种情况的发生，可通过上述介绍来进行避免，以此来提升设备的工作效率及使用安全。
杏宇平台注册影响高温烤漆房喷烤漆质量的因素
- www.qichekaoqifang.com
- 06-02
杏宇官网近几年，钢结构工业厂房的建设突飞猛进，而钢结构构件防腐喷砂机-自动喷砂机-喷砂房或涂装质量涉及到结构的安全性、耐久性和美观性，施工质量尤为重要，现就钢结构构件防腐涂装喷砂机-抛丸机-喷砂房施工要点作简要介绍：　　1. 施工准备　　(1)根据设计图纸要求，选用底漆及面漆。　　(2)准备除锈机械（喷砂机，抛丸机，喷砂房），涂刷工具。　　(3)涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计的除锈要求。喷砂机除锈标准SA2.5 　　(4)防腐涂装作业应具有防火和通风措施，防止火灾和人员中毒事故。　　2. 工艺流程　　基面清理→底层涂装→面漆涂装。（尽量选择自动化设备如：抛丸机喷砂机喷砂房自动喷砂机等机械设备；可以有效的提高产品表面的附着力）。　　3. 抛丸机-喷砂房-喷砂机除锈及涂装施工　　3.1 基面清理　　(1)钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作、安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝飞溅物、油污、尘土等清除干净(焊缝喷砂机)。　　(2)为保证涂装质量，采用自动喷砂机-自动喷砂房-自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩器的压力，连续不断地用刚丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。　　3.2 底漆涂装　　(1)调和防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度一致。　　(2)喷第一层底漆时涂刷方向应保持一致，接搓整齐。　　(3)喷涂漆时底时采用勤移动、短矩离的原则，防止喷漆太多而流坠。　　(4)待第一遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。　　(5)喷涂完毕后在构件上按原编号标注，重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。　　3.3 面漆涂装　　(1)涂装材料应按设计要求，不得随意改换品种，并应注意底层和面层涂料的性质相容。　　(2)面漆涂装需待现场安装结束后才进行，同样在涂装面漆前需对钢结构表面尘土等杂物进行处理。　　(3)面漆调制需选择颜色一致的面漆，杏宇平台注册兑制稀料合适，面漆使用前要充分搅拌，保持色泽均匀，其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。　　(4)面漆在涂装过程中应不断搅和，涂刷方法与方向底漆涂装相同。　　4. 涂层检查与验收　　(1)涂装后处理检查，应该是涂装颜色一致，色泽鲜明光亮，不起邹皮，不起疙瘩。　　(2)表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工作进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。　　(3)涂装漆膜厚度的测定，用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。　　5. 成品保护　　(1)钢结构涂装后加以临时围护隔离，禁止踏踩，损伤涂层。　　(2)钢结构涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，需加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。　　(3)涂装后构件需要运输时，要注意防止磕碰，禁止在地面上拖拉，损坏涂层。　　6. 应注意的质量问题　　(1)施工图中注明不涂装的部位及安装焊缝处30~50mm宽的范围内，均不应涂刷。高强度螺栓连接的摩擦面范围内不得涂装。　　(2)涂层作业气温应在5~38℃之间为宜，当气温低于5℃时，选用相应的低温涂层材料施涂。当温度高于40℃时，停止涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。　　(3)当空气湿度大于85%或构件表面有结露时，不得进行涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。　　(4)钢结构制作前，对构件上隐藏部位，结构夹层难以除锈部位提前除锈，提前涂刷。　　7. 应注意的安全问题…
钢结构防腐涂装施工工艺流程杏宇平台注册自动喷砂机|喷砂房
- www.qichekaoqifang.com
- 10-07