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选择一个合适的 烤漆房,不但能满足对高水平喷漆的要求,让我们可以在最短的时间内喷涂出车身漆面,而且还能给喷漆师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境。那么,怎么样的烤漆房才是合适的呢?,2、空气流量。烤漆房内的空气由上至下均匀流动,流速为0.2-0.3m/s;,3、过滤效果。这要看烤漆房顶棉的型号,一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号,可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部,通常每平方米极细小灰尘应小于5颗;,4、墙壁密封效果。烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚;,5、保证正压。烤漆房的进风量应略大于出风量,使烤漆房保持在正压的状态下;,一般来说,烤漆房的好坏应从以下几个方面进行衡量:,1、明亮度。一般来说,烤漆房内明亮度需达到800-1000勒克思,而且需要使用接近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色;
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10-21
杏宇官网涂装生产线工艺流程分为:杏宇平台注册前处理、喷粉涂装、加热固化。前期的生产处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。在涂装生产线前处理工段或车间,第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、杏宇登录注册废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。组织生产对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线引这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。固化工序这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。
杏宇登录注册涂装生产线的流程生产及生产工艺
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04-30
杏宇官网据最近研究结果显示,2020年全球防腐蚀涂料市场规模约69亿美元,2025年预计达到89亿美元,期间年复合增长率为5.3%。随着下游应用领域的快速发展,总体上推动了防腐蚀涂料市场的发展。 这是中国在国际腐蚀控制领域又一次具有里程碑式的创举的重大事件。财产损失,甚至大量人员伤亡等重大安全、环保事故的问题,杏宇平台注册立足于全球腐蚀控制工程全生命周期领域全局的高度,集当代全球腐蚀控制领域中所有相关的专业科技成果、专业技术、专业管理、专业标准等研究和实践之大成,进行优化配置,通过统筹、协调性的总揽,制定出具有整体性、系统性、相互协调优化性、全面综合程序性的标准,对腐蚀进行科学精准的控制,使其全面转化为生产力,从根本上解决腐蚀问题,发挥腐蚀控制在安全、环保、资源和节能等方面的重要作用。此举标志着我国腐蚀控制行业由此一举迈上腐蚀控制领域全局性的协调总揽、研究制定国际标准、建立共同语言的顶层国际引领地位,取得了国际市场的话语权和制高点。这是中国在国际腐蚀控制领域第一次具有里程碑式的重大事件,它的意义将在未来历史中日益凸显。 01 防腐蚀的重要性日益凸显腐蚀是人类社会日常生活和工业生产中广泛存在的问题,一方面造成巨大的经济损失,另一方面极易引发安全、环境污染等重大事故。可以说,腐蚀在地球上时刻都在发生,凡是使用材料的地方,都存在不同程度和不同形式的腐蚀。据统计,全世界每年腐蚀造成的经济损失约为当年GDP的百分之三至百分之五,约为7000亿到10000亿美元,通过有效的防腐蚀技术和措施,每年至少可以减少三分之一的腐蚀损失。由于腐蚀存在的普遍性、隐蔽性、依附性和其破环的渐进性、突发性潜伏于主体工程上的各个方面,实施作业控制分散存在主体工程的各个不同阶段,并且由不同的人分别进行相应相关的作业、实施、执行,即便是一个点、一个针眼的腐蚀没有按照标准得到应有控制或任何一个控制因素缺控、失控或控制不当,就有可能形成事故隐患,给主体工程造成较大的安全事故和经济损失。随着腐蚀问题的越来越突出,防腐蚀的重要性日益凸显,防腐蚀已经逐渐摆脱过去作为功能性、附属性的地位,而发展成为完整、独立、系统的应用学科,在发展过程中形成了一套自成一体的理论基础,但在实际应用中有越来越多的内容需要统一和规范。国际上,工业发达国家对腐蚀危害认识较早,制定了相应的法规和标准,达到阻止和控制腐蚀的目的。在我国,虽然在工业发展中已经注意到腐蚀危害的严重性,但由于防腐蚀在工业生产中处于辅助性、附属性、服务性地位,其效益滞后、间接、隐性,因此没有得到足够的重视,主要是缺少政策法规支持,标准化基础工作相对薄弱,防腐蚀效益得不到最大发挥。 02防腐蚀标准体系缺乏通用性防腐蚀作为工业生产中的重要支撑技术,随着工业生产新技术、新工艺的发展,腐蚀源呈现多样化、腐蚀程度深入化、腐蚀效应多元化等问题,这就要求防腐蚀在充分发挥阻止和控制腐蚀功能的基础上延长防腐蚀寿命,提高防腐蚀效率,达到最佳防腐蚀效果,从而实现节约资源,提高能源效率,保护环境和安全的目标。特别是随着经济全球化的不断深入,如何以标准作为抓手,充分发挥在行业转型升级上的支撑、引领作用,将是防腐蚀标准化面临的新问题。为解决腐蚀给人类社会造成的各种危害,包括装置设施损坏、人身伤亡、环境污染、资源浪费等重大安全、环保、资源事故的发生,世界各国各行各业都从不同角度,针对不同腐蚀源进行了专题攻关,开发出了具有相对适应国民经济发展需求的单项、一物降一物的、以防为主的科研成果以及相应的专业技术标准。防腐蚀本身是一门跨学科、跨领域的综合性边缘学科,并不是单个行业、单一专业的问题,需要多行业、多专业、多学科的共同合作。事实上,由于防腐蚀涉及行业多,过去相关标准主要由与防腐蚀产品直接相关行业或腐蚀问题突出的行业或相关单位,根据自身生产和安全的需要,制定相关标准,防腐蚀往往只是作为性能要求之一在标准中体现,并没有将防腐蚀作为独立的标准化对象进行研究,因此没有建立起统一、杏宇登录注册完整的防腐蚀标准体系,标准的制定主要是从行业需求的角度出发,缺乏通用性。 03全面解决腐蚀难题为了有效控制腐蚀,减少腐蚀损失,防范化解腐蚀风险,防控腐蚀污染,中国工业防腐蚀技术协会对国内外发生的类似事故和几十年间经历或处理过的3000多例因腐蚀引发的质量安全案件进行了反复解剖、分析,并结合腐蚀行业100多年来的发展情况,应用经济学、系统工程学等现代管理学说进行总结,在此基础上形成了“腐蚀控制工程全生命周期理论研究、应用和标准化”创新成果。这项成果从腐蚀控制工程全生命周期的整体着想,并以企业的经济安全、生态环境、最佳效益为出发点,制定出具有整体性、系统性、相互协调优化性、全面综合程序性的一套普遍适用且实用的腐蚀控制工程全生命周期理论和方法,从而借此实现对腐蚀的科学精准控制。在标准层面,该成果提出立足全局高度,总揽、引领、统筹、协调、制定出腐蚀控制领域国际标准,建立共同的行业语言。在应用层面,研发腐蚀控制工程全生命周期智能化应用平台(大典),通过数字化技术和大数据对既有技术方案进行识别、选择、过滤、存储、使用,从而可为解决世界各国的工程项目、装置、设施中共同存在的腐蚀问题,快速优化配置出科学精准的控制方案。该成果的主要贡献者,中国工业防腐蚀技术协会名誉会长任振铎表示,该成果的提出,可从源头上对腐蚀给各种装置、设施上的材料隐蔽性的、渐进性的减薄,以至于破坏,造成泄漏、爆炸——发生人命关天的安全、财产、大气环境污染、土壤污染、地上地下水污染等重大灾难性的重大事故,进行上述标准的科学控制、精准的因情施策、强化专业技术的监理、适时风险的评估、大数据智能化的运作,使其全面转化为生产力,实施事前、事中的预控、预调、预警,就可以避免、减少或杜绝此类事故发生,从而解决目前包括石油化工行业在内的工业制造业面临的安全环保问题,助推绿色发展,为打赢“三大攻坚战”(防范化解重大风险、精准脱贫、污染防治)和三大保卫战(蓝天、碧水、净土保卫战)保驾护航。业内人士表示,这一成果的提出,颠覆了以单一传统的一物降一物为主的被动防腐蚀解决腐蚀问题的旧思维,开辟了以整体性、系统性为主的主动控制腐蚀解决腐蚀问题的新境界,开启了全面开展国际腐蚀控制工程全生命周期理论研究、应用和标准化的新时代,行业从此踏上了全面开展腐蚀控制工程全生命周期的新征程。结合腐蚀控制行业的自身特点和当前的实际情况,杏宇登录注册充分发挥好中国担任国际腐蚀控制工程全生命周期标准化委员会秘书国的有利契机,实施腐蚀控制工程全生命周期理论研究、应用和标准化工作,这对所有包括新建、在役等装置设施中的腐蚀
全球防腐蚀涂料市杏宇平台注册场规模约69亿美元
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