• 杏宇官网 丙烯酸表面涂层市场|到2025年,全球丙烯酸表面涂层市场将达到3951亿美元

    杏宇官网 丙烯酸表面涂层市场|到2025年,全球丙烯酸表面涂层市场将达到3951亿美元

    杏宇官网2019年8月30日(全球新闻) 锡安市场研究公司发布了一份新报告,按技术(水性)的丙烯酸表面涂层市场,”全球行业视角综合分析与预测2018-2025”根据该报告, 2018年全球丙烯酸表面涂层市场为271.6亿美元,预计到2025年将达到395.1亿美元,2019年至2025年间的复合年增长率为5.5%。

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    中国船舶集团有限杏宇登录注册 公司正式成立

    杏宇官网中国船舶集团有限公司成立大会在京隆重举行。国务院国资委党委书记、主任郝鹏,中央组织部副部长张建春,工信部党组成员、副部长,国家国防科工局党组书记、局长张克俭,工信部党组成员、副部长辛国斌,军方有关领导人员,中央纪委国家监委驻国资委纪检监察组组长、国务院国资委党委委员陈超英,国务院国资委党委委员、副主任翁杰明,上海市委常委、副市长吴清,国务院国资委党委委员、秘书长彭华岗,交通运输部总工程师姜明宝,应急管理部总工程师吴鑫,中国船舶集团党组书记、董事长雷凡培等领导出席成立大会。中国船舶集团党组副书记、总经理杨金成主持会议。 会上,翁杰明宣读了国务院国资委《关于中国船舶工业集团有限公司与中国船舶重工集团有限公司重组的通知》。出席大会的上级机关领导在致辞中对中国船舶集团的成立表示热烈祝贺并对集团公司未来发展提出了殷切希望和明确要求。杏宇登录注册出席大会的领导共同为中国船舶集团成立揭牌。 郝鹏在讲话时指出,组建中国船舶集团是推动我国国防科技工业发展的迫切需要,是深化国资国企改革的重大举措,是增强我国船舶工业竞争力的必然要求。中国船舶集团上下要深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想,切实提高政治站位,深刻认识组建中国船舶集团的重大意义,始终牢记使命责任,加快培育具有全球竞争力的世界一流船舶集团,为实现“两个一百年”奋斗目标、实现中华民族伟大复兴的中国梦作出新的更大贡献。一要在发展壮大主业实业上下更大功夫,坚决履行好强军首责;二要在不断提升自主创新能力上下更大功夫,努力掌握更多具有自主知识产权的关键核心技术;三要在加强管理体系和管理能力建设上下更大功夫,为培育世界一流企业奠定坚实基础;杏宇代理四要在深化企业改革上下更大功夫,不断激发企业的内生活力和发展动力;五要在加强党的建设上下更大功夫,为企业的改革发展提供坚强保证。 郝鹏强调,中国船舶集团要全面加强党的领导,扎实做好重组整合各项工作,实现“1+1>2”的重组效果。一要加强组织领导,形成工作合力;二要精心制订方案,明确目标任务;三要积极稳妥推进,确保工作实效。要切实加强统筹协调,确保重组整合与军工生产两不误、两促进,按期高质量完成军工任务,为国防和军队建设提供坚强保障。 雷凡培指出,船舶工业是党和国家的战略性产业,从起步那天起,就是党的事业、国家的事业。成立中国船舶集团,是全面加速海洋强国、制造强国、科技强国建设,全面推动国防科技工业发展和深化国资国企改革,全面提升船舶工业核心竞争力的重大举措。站在新的历史起点,中国船舶集团将更加紧密地团结在以习近平同志为核心的党中央周围,牢记强军兴军首责,全力为建成世界一流海军研制一流装备;坚持创新驱动、加速高端转型,积极引领国际国内海洋装备产业发展;聚焦发展壮大主业实业,大力深化供给侧结构性改革;加快融合和深化改革,着力推进现代企业管理体系和管理能力建设;全面加强党的建设,为高质量发展提供坚强政治保证;杏宇代理锐意进取、勇于争先,全面建设世界一流企业,为世界一流海军建设和国民经济发展发挥更大作用,为实现强国梦、强军梦作出新的更大贡献。 中国船舶集团由原中国船舶工业集团有限公司与原中国船舶重工集团有限公司联合重组成立,有科研院所、企业单位和上市公司147家,资产总额7900亿元,员工31万人,拥有我国最大的造修船基地和最完整的船舶及配套产品研发能力,能够设计建造符合全球船级社规范、满足国际通用技术标准和安全公约要求的船舶海工装备,是全球最大的造船集团。 国家有关部委、北京市委有关同志,部分中央企业、金融机构、高校以及行业协会等单位负责人,中国船舶集团党组成员、外部董事、老领导、院士以及总部和成员单位负责人等出席大会。

  • 磨齿后喷丸对齿面粗杏宇官网糙度的影响

    磨齿后喷丸对齿面粗杏宇官网糙度的影响

    杏宇官网新能源减速器项目中多个零件要求磨齿后喷丸,而喷丸会恶化齿面质量,甚至影响系统的NVH性能。本文研究了不同喷丸工艺条件及不同零件喷丸前后的齿面粗糙度情况,结果显示,喷丸会使齿面粗糙度增大,增大程度受零件特性、喷丸工艺参数等多种因素的综合影响;现有批产工艺条件下,喷丸后齿面粗糙度最大放大至喷丸前的3.1倍。讨论了齿面粗糙度增大对NVH性能的影响,提出了改善喷丸后粗糙度的措施。 喷丸工艺参数对齿面粗糙度的影响; 齿面粗糙度增大对NVH性能的影响及改善喷丸后粗糙度的措施。 喷丸工艺概述 喷丸工艺参数对齿面粗糙度的影响 试验零件 试验零件为某混动项目中间轴1/6档齿轮,齿轮结构见图2,磨齿后齿面组织残奥2级,表面硬度710HV30、有效硬化层深0.65mm,均在技术要求范围内。喷丸前齿面粗糙度见表3,齿形精度见表4,可见喷丸前齿面粗糙度良好,齿形曲线平顺。 试验方案与试验参数 试验使用压缩空气式喷丸机,由于试验条件限制,无法验证喷丸介质属性(材质、大小、硬度)的影响,故试验中喷丸介质属性为常量,只验证饱和强度和覆盖率对喷丸后齿面粗糙度的影响,试验方案见表2。具体试验参数的确定过程如下:通过Almen试片试验绘制饱和曲线(图3),确定饱和 点,从而锁定压缩空气压力、钢丸流量、喷嘴移动速度、喷嘴距零件距离等设备参数。 试验结果 喷丸后齿面粗糙度数据见表3,齿形精度见表4。可见, 4种喷丸工艺条件下,喷丸后齿面粗糙度均增大,齿形曲线均变得凹凸。用喷后粗糙度与喷前粗糙度的比值表征粗糙度放大程度(表3),可见4种工艺条件下粗糙度放大程度不同。 喷丸对齿面粗糙度放大程度的批量跟踪 分析讨论 喷丸后齿面粗糙度的影响因素 结合实际经验和其他学者的研究,对各因素的影响方式可作出的推测如表6所示。可见,喷丸后粗糙度受到多种因素的综合影响,同时这些因素也是影响残余压应力大小的关键因素。为了在保证残余压应力的前提下降低喷丸后的粗糙度,杏宇代理需要大量的工艺试验,不断优化参数组合。 齿面粗糙度增大对系统NVH性能的影响 a.优化喷丸工艺参数,在保证残余压应力的前 提下,控制喷丸后齿面粗糙度放大程度。这需要大量的工艺试验,且工艺通用性不强。 b.采用复合喷丸工艺,即在正常强度喷丸完成后,再增加一道喷丸,增加的喷丸过程强度通常较小,丸料种类、尺寸可做调整,如采用陶瓷丸、玻璃丸或尺寸较小的钢丝切丸。

  • 杏宇登录注册喷丸强化在新能源汽车轴齿上的应用

    杏宇登录注册喷丸强化在新能源汽车轴齿上的应用

    杏宇官网针对某新能源输入轴上仿真安全因子偏低的齿轮进行喷丸强化,杏宇官网结合其喷丸强化重点区域进行了有效的工装和喷丸饱和曲线工艺设计。同时,对喷丸后的齿面粗糙度以及规定位置进行了残余应力测试。喷丸后的输入轴应力合格及满足整车耐久测试要求,确认合理的喷丸能有效改善轴齿的应力状态,提高其弯曲和接触安全系数。

  • 杏宇登录注册关于PSPC涂装最值得分享的几条经验

    杏宇登录注册关于PSPC涂装最值得分享的几条经验

    杏宇官网从上世纪90年代起,“Erika”号、“Casto”号和“Prestige”油轮的海难事故。引起了国际海事界对船舶结构腐蚀高度重视,推动腐蚀产生原因的研究,杏宇登录注册船舶结构的腐蚀严重威胁船舶安全已经被普遍认同。 压载水舱保护涂层性能标准 Performance Standard For Protective Coatings for Dedicated Seawater Ballast Tanks (PSPC) 本标准提供了对由MSC.216(82)通过的SOLAS第II-1/3-2条所述日期或以后签订合同、安放龙骨或交船的不小于500总吨的所有类型船舶专用海水压载舱和船长不小于150m的散货船双舷侧处所内保护涂层的技术要求。钢材表面的预处理 钢材表面处理后期及运用底漆之前,应按照我们的要求要求,检查钢材表面清洁程度和粗糙度。 初次表面处理核查要求定期抽样检查(通常每月2次),并且参考如下方面进行记录。 粗糙度:通过对比卡应为30-75 μm。 盐分:水溶性盐(相当于NaCl)限制≤50mg/m2 NaCl。 车间底漆:无缓蚀剂的含锌硅酸锌基涂料或等效的涂料。 初次表面处理应在环境状况和质量相对稳定的设备上进行。 初次表面处理和底漆应实现机械自动处理。 喷砂后应立即进行喷涂底漆。 第一次钢材表面冲砂等级为Sa 2 ½级,粗糙度介于30-75 μm。并且施工的条件应当控制在R.H≤85%;S.T在露点3℃以上。 二次表面处理 首先,涂装前边缘应处理成半径至少2mm的圆角,或经过三次打磨,或至少经过等效的处理。查找并处理所有结构缺陷。 其次,对镀锌件进行保护。并清除所有油渍和垃圾。 钢砂的选择 分段期间冲砂达到Sa2.5级标准;并且粗糙度达到30-75μm。 盐分测试 水溶性盐限制(相当于氯化钠)? 50 mg/m2 NaCl水溶性盐的测量应按ISO8502-9或GB/T18570.9-2005标准进行,测定的电导率应全部折算成钢板表面氯化纳的密度。 冲砂报验合格后用吸尘器对分段进行清洁,并进行清洁测试。 当清洁等级为1级时,为合格的清洁状态。 分段的涂装,湿膜卡的使用是对油漆膜厚的良好的控制。 分段上的预涂应至少进行两道预涂和两道喷涂。仅在焊缝区能证明涂层可满足NDFT要求的范围内,可减少第二道预涂,以避免不必要的涂层过厚。并在重涂前将桔皮,流挂,针孔,暗流等油漆缺陷处理后,清洁将大面膜厚标出,使喷涂人员能良好的控制整个油漆涂层的膜厚。 分段完工的概况 合拢后的表面处理 损坏面积可由船东、船厂和涂料供应商三方开工前协议中确定的检查员判定。当有争议时,对大面积损坏可采用照片划线法确定,对线状损坏则直接测取长度。 当评估后,对大接缝为St 3,或更好,或可行时为Sa 2½。小破坏面积的总和不大于总面积的2%时为St3。相邻接的涂层损坏总面积超过25 ㎡或超过舱室总面积2%, 应为Sa2½。 烧坏处破口的打磨 合拢阶段的冲砂,首先在冲砂之前先对烧坏处进行对破口的打磨,打磨出较好的破口。 拉出破口后,对合拢缝见铁的部位进行冲砂。 合拢阶段的冲砂设备 压载舱内冲砂之后的效果图 冲砂之后表面的粗糙度也要达到30-75μm,胶带测试的清洁等级同样为1级时,是合格的清洁程度。 压载舱冲砂后的清洁设备——吸砂机、吸尘器,使用良时真空吸砂机将冲砂之后的大颗粒碎砂清出舱外。 舱内打磨冲砂所产生的细小灰尘和复涂之前的舱室清洁,则用良时除尘器清洁。 合拢阶段压在舱内的油漆施工 合拢后的压载舱复涂,与分段期间施工类似。杏宇代理同样需要在重涂前将桔皮,流挂,针孔,暗流等油漆缺陷处理后,进行吸尘清洁。并预涂、修补确保在完工报验的时候保证足够的膜厚。 油漆完工前的注意事项 1.通风:为使涂料适当地干燥和固化,必须予以充足的通风。在整个涂装过程中和涂装完成后的一段时间内保持通风。 2.环境条件:冲砂打磨之后和油漆固化的过程中,需要使用除湿机保持舱内的R.H≤85%,S.T大于露点3℃以上。 3.涂层的检验:避免破坏性检验。为了质量控制,杏宇登录注册每道涂层干膜厚度都要进行测量。4.修补:任何缺陷区域,如针孔、气泡、露底等,应做标记,并适当修复受影响的区域。所有这类修补应再次检查并以文件记录。

  • 杏宇登录注册新型光活化抗菌涂层

    杏宇登录注册新型光活化抗菌涂层

    杏宇官网由伦敦大学学院(UCL)组成的研发团队近期开发了一种新型涂层,该涂层可以在低强度的光照条件下激活杀菌活性,从而杀灭金黄色葡萄球菌和大肠杆菌等细菌。杏宇代理该涂层适用于手机屏、键盘、导管及呼吸管内壁等,起到抑制疾病传播扩撒的作用。 该研究项目首次推出了一种低强度光条件下具有活性的抗菌涂层,如在病房和候诊室等低强度光(300 lux)环境下,该涂层能有效杀灭细菌。之前的研究成果只能将涂层在诸如手术室那样使用强光(3,000 lux)的环境下才能激活涂层的抗菌活性。 最常见的传染病是由艰难梭菌(C. difficile)、耐甲氧西林的金黄色葡萄球菌(MRSA)和大肠杆菌(E. coli)等菌种引起的。这类疾病通常发生在住院期间或外科手术治疗期间,也会在就诊时发生,对健康构成严重威胁,英国国家医疗服务体系(NHS)对此很重视。 项目成员Gi Byoung Hwang博士认为,“结晶紫染料广泛用于伤口消毒处理,以此杀灭细菌并保持医疗器械表面无菌。当暴露在强光下时,结晶紫会产生活性氧,进而通过破坏细菌的保护膜和DNA来达到杀灭的目的。如果将其与银,金和氧化锌等金属配伍时,抗菌性能会更出色。” UCL化学所Ivan Parkin教授认为,“其他涂层只有在暴露于对人体有害的紫外线或强光源下才能有效杀灭细菌。而我们研发的涂层即使在环境光下也能有效杀死金黄色葡萄球菌和大肠杆菌,使其有望在各种医疗领域推广使用。” 抗菌性能测试 研究团队采用了梯度分析法来测试不同光照条件下涂层对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的杀灭效果。 先制备了抗菌涂层试样和对比涂层试样,杏宇登录注册然后试样表面滴入100,000 CFU/mL金黄色葡萄球菌和大肠杆菌,并在200~429 lux强度环境光条件下研究了细菌的生长情况。 研究发现,在上述环境光条件下,对比涂层试样没有杀死任何一种细菌。但抗菌涂层试样导致6 h后金黄色葡萄球菌的生长减少了3.3 log,24 h后大肠杆菌的生长减少了2.8 log。 UCL伊士曼牙科研究院Elaine Allan博士表示,“大肠杆菌对抗菌涂层的耐受性比金黄色葡萄球菌强,这是因为大肠杆菌的细胞壁具有双膜结构,而金黄色葡萄球菌仅具有单个膜屏障。” 研究小组还发现,该抗菌涂层通过产生过氧化氢来杀死细菌。过氧化氢是一种用于隐形眼镜清洁剂溶液的相对温和的试剂。它通过化学攻击细胞膜起作用,因此需要更长的时间才能对具有更多保护膜结构的细菌起到杀灭作用。 该研究获得了英国工程和自然科学研究委员会“医用材料先进流体制造技术”项目资助。

  • 杏宇官网钢结构防腐涂装常用表面处理

    杏宇官网钢结构防腐涂装常用表面处理

    杏宇官网钢结构要获得很好保护,并不取决于使用的涂料有多好,杏宇官网最关键的是表面处理的程度。表面处理就好比是建筑的基础,如果基础很差,大厦就会倾斜,这方面最著名的莫过于意大利的比萨斜塔。如果涂料系统没有很好的基础(表面处理),那幺就会比预料的使用寿命要短,比如说本来设计为十年的使用寿命,结果只有五年,或者更糟的结果就是在一年内或更短期内恶化而失去效用。无论是缩短使用寿命还是短期内涂料系统的恶化,都意味着业主在经济上的损失。 (1) GB 8923(2) ISO 8501-1(3) SIS 055900(4) SSPC/NACE 中国的国家标准GB8923等效采用于ISO8501,因此在本这里将不再作更多介绍。 (1) SIS 05 5900已经得到了全世界的认可和广泛应用(2) 摄制一套全新的照片花费太高,而且不一定会有实质性改进(3) 在已创建的这个腐蚀标准等级体系有关的,以前和现有文档,在将来可以不做修改而毫不混淆地继续使用。 A 大面积复盖粘着的氧化皮,而几乎没有铁锈的钢材表面 B 已开始锈蚀,且氧化皮已开始剥落的钢材表面 C 氧化皮已因为锈蚀而剥落或者可以刮除,但在正常视力观察下仅见到少量点蚀的钢材表面 D 氧化皮已因锈蚀而剥离,在正常视力观察下,已可见普遍发生点蚀的钢材表面 (1) 手工和动力工具除锈 用手工动力工具,例如用手工铲刀、钢丝刷、机动钢丝刷和打磨机械等工具进行的表面预处理,以字母“St”表示。手工和动力工具清理前,任何厚的锈层应予以铲除,可见的油脂和污垢也应予以清除。手工和动力清理后,表面应清除浮灰和碎屑。 本标准不设预处理等级St1级,因为达到这个等级的表面不适于涂装。 St2 彻底的手工和动力工具除锈 在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且几乎没有附着不牢的氧化皮,铁锈、油漆涂层和异杂物。参见照片B St2、C St2和D St2。St3 非常彻底的手工和动力工具除锈同St2,但表面处理要彻底得多,表面应具有金属底材的光泽。参见照片B St3、C St3和D St3。 (2) 喷射清理以喷射清理方式进行的表面预处理,以字母“Sa”表示。喷射清理前,任何厚的锈层应予铲除,可见的油脂和污垢也应予清除。杏宇登录注册喷射清理后,表面应清除浮灰和碎屑。 Sa1 轻度喷射处理在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈、油漆涂层和异物。参见照片B Sa1、C Sa1和D Sa1。 Sa2 彻底喷射处理 在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见油脂和污垢,并且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留物应当是牢固附着的。参见照片B Sa2,C Sa2和D Sa2。

  • 不研究腐蚀 杏宇代理何谈百年建筑

    不研究腐蚀 杏宇代理何谈百年建筑

    杏宇官网自从人类社会进入钢铁世界,腐蚀的危害便如影随形——它就像一种慢性毒药,发展过程极为缓慢,易被人们忽视,但往往会酿成重大安全事故。2019年4月24日是第十一个“世界腐蚀日”。4月23日,以“关注腐蚀危害,建设宜居环境”为主题的“世界腐蚀日”科普宣传活动在辽宁省科技馆拉开帷幕。 海洋工程和桥梁钢结构防腐喷砂涂装房 科学领域实现并跑,工程领域仍然落后 桥梁钢结构喷粉房 防腐蚀的最好办法是做好防控

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