杏宇官网一、基本要求

1.1、采用干式漆雾处理箱和UV光氧催化设备及活性炭机箱处理漆雾。

1.2、根据客户需要，伸缩房尺寸设计为：伸缩房伸展后外部尺寸：L ×W×H × 套，采用一端固定，另一端敞开式带布帘。

1.3、配置防爆照明灯、减速器、及警示灯。

1.4、防火布采用高强度阻燃覆膜布。

1.5、电控系统具有可分组控制，可任意位置停车，限位自停功能。

1.6、电器采用德力西电器。

二、设备结构

伸缩式干式喷漆房主要由轨道、移动框架室体、照明系统、干式漆雾处理箱、UV光氧催化设备、电控系统组成。结构示意图见图1、图2：

a、伸缩房 b、工件

图1、收拢的伸缩房与工件

图2、展开的伸缩房

各部分结构功能如下：
2.1、轨道：采用轻型地轨作为伸缩移动轨道。轨道的起始端和终止端特定位置设置伸缩限位开关。
2.2、移动框架室体：由移动龙门架结构、伸缩房体支架、伸缩控制连杆、房体密封布、等组成。
2.2.1、移动龙门架结构是伸缩式喷漆房的伸缩牵引支架，它包括了龙门架、伸缩移动驱动架、伸缩警示灯。伸缩动力装置即伸缩移动架及安装在伸缩架上的驱动电机、减速箱、主动轮及其传动系统。移动龙门架安装在伸缩驱动架上。
2.2.2、伸缩房体支架：包括垂直移动框架、横梁、从动轮。是伸缩房体的主要钢结构支架系统。用于房体长度方向伸缩受力传递和密封布的支撑固定。最后一套支架为固定支架，其余支架的垂直支架底座安装被动滚轮，用于支撑支架和减少移动阻力。
2.2.3、伸缩控制系统：分为左右两组，每组由上下斜连杆、垂直连杆、连接轴套、紧固螺栓、隔离垫片等组成。斜连杆的中间连接轴固定于垂直支架上，两端与相邻斜连杆轴连，其中上面一组的最上端轴与垂直连杆连接，并通过垂直连杆与下面一组上部斜连杆连接点连接。龙门架及固定垂直支架通过半连杆与相邻垂直移动架斜连杆连接。斜连杆的作用是将龙门架的伸缩长度平均分配给移动支架，保证整套房体前后伸缩的一致性。垂直连杆的作用是通过控制上下两组伸缩连杆的伸缩一致，从而保证龙门架及各移动支架的垂直平移。
2.2.4、采用高强度耐高温覆膜阻燃布作为伸缩喷漆室密封布。
2.3、照明系统采用18W工业防爆电子日光灯照明。照明灯数量24套。
2.4、漆雾处理系统：采用 台L ×W ×H 的干式漆雾处理箱处理漆雾中的颗粒。
2.5、电控系统：电控箱操作面板设置紧急停止按钮、伸展按钮、收缩按钮、停止按钮、照明开关、风机开关等。配电箱用于伸缩房电源线接入和电源控制。
2.6、用电线路布局：采用伸缩框架内部悬挂布线。
2.7、UV光氧催化设备由箱体、UV紫外线灯管、二氧化钛催化板、电控箱组成。用来处理漆雾中的有机气体。配置1台3万风量的光氧催化设备。
2.8、配置1台活性炭吸附箱。
四、设备基本功能原理
4.1、伸缩式移动喷漆房
4.1.1、伸缩式移动喷漆房具有一定的原始长度，是基于增大和缩小伸缩架之间的距离实现房体总长度的变化。采用布幅2000mm的PVC覆膜阻燃布作为密封布。杏宇代理因而每2000mm设计一个带有走轮的移动支架，移动走轮支架之间设计一个不带走轮辅助架用于密封布的辅助固定和走轮架收缩后防止走轮碰撞摩擦。
4.1.2、伸缩房的伸展收缩动力来自龙门架下安装的驱动小车。驱动小车安装驱动电机、减速机、主动轮及其传动装置。电机、减速机之间采用三角带传动，其他传动为链条链轮传动，以保证传动精确。主动轮采用双轮驱动，以防止和减少主动轮单轮驱动打滑产生的误差。同时，为有效消除主动轮打滑，驱动车安装配重箱以增加主动轮与轨道间的压力，产生足够的摩擦力。
4.1.3、伸缩控制连杆是保证伸缩房移动架均匀伸展和收缩的有效结构。伸缩连杆左右各一套。每套伸缩连杆包括2组斜连杆和1组竖直连杆。斜连杆中间固定在移动架的上下两端的特定部位。每个固定点固定2件斜连杆，并与相邻移动加上的连杆链接形成上下2个连接点，因而每两个移动架之间形成1组4个连接点。每组连接点最上的连接点与自上而下的第3个连接点通过竖直连杆连接在一起。在全等矩形原理下，保证每个伸缩架之间距离一致。
4.1.4、伸缩房伸缩连杆结构实物图如下页图3。

图3 伸缩房伸缩连杆结构

4.2、干式漆雾处理箱

干式漆雾处理机箱由千层纸箱系统、玻璃丝棉过滤系统、墙板、风机、风筒组成，处理效果达95%。

4.2.1、千层箱过滤系统，过滤掉大的废气中的油漆颗粒。

4.2.2、玻璃丝棉系统，过滤掉小的废气中的颗粒。

4.2.3、干式漆雾处理机箱如下图4。

干式漆雾处理箱实物图

光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用,光催化氧化反应是以半导体为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份。
在半导体光催化氧化反应中，通过紫外光照射在纳米TiO2催化剂上，纳米TiO2催化剂吸收光能产生电子跃进和空穴跃进，经过进一步的结合产生电子-空穴对，与废气表面吸附的水份（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活泼的羟基自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-、O-）。能够把各种有机废气如醛类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物以及其它VOC类有机物及无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它无毒无害物质，经过净化之后的废气分子被活化降解，臭味也同时消失了，起到了废气除臭的作用，同时对管道内滋生的细菌病毒都可以有效的去除。由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂，所以不会产生二次污染，运行成本方面只是用到电能，无需经常更换配件，对于企业来的使用上是相当的节能环保。设备核心部件光催化设备均为本公司自主研发产品。

五、材料选用及制造工艺方案
5.1、地面轨道 ：采用轻型地面轨道。轨道在地面以下，用膨胀螺丝固定。
5.2、移动框架室体
5.2.1、移动龙门架
5.2.1.1、移动龙门立柱及横梁骨架采用40×60×1.5镀锌方管焊接柱式龙门结构。
5.2.2、驱动电机1.5KW电动机、1:60减速器，左右各一套。驱动小车采用厚度2mm钢板封装，外贴覆黑黄间隔的移动警示反光纸。
5.3、伸缩房体支架
5.3.1、垂直支架、横梁均采用40×60×σ1.5矩形管焊接制造。
5.3.2、覆膜阻燃绸布幅宽2000mm，粘附于垂直支架内壁和横梁内壁。垂直支架和横梁内壁粘附覆膜阻燃布后采用0.5mm白色彩钢板压敷，燕尾丝固定。
5.3.3、移动滑轮：移动滑轮、滑轮轴均采用A45钢制造。滑轮跟轴之间镶嵌2个滚珠轴承连接固定。
5.3.4、伸缩控制连杆采用40×20×σ1.5矩形管制造。
5.4、电控系统
配电箱一套，用于智能电控箱接线。智能电控柜1套，配置德力西电器，用于伸缩房及无泵水帘柜风机的控制。
5.5、照明：采用24套工业防爆灯。
5.6、干式漆雾处理机箱
5.6.1、干式漆雾处理箱包括箱体、千层纸箱过滤器、玻璃丝棉过滤系统、风机、风筒。
5.6.2、箱体采用1.2mm的镀锌板制作。千层纸箱过滤器采用27个千层纸箱和框架制作。玻璃丝棉过滤系统采用质量较好的玻璃丝棉及框架制作。
5.6.3、主机采用4-72№ KW离心风机。技术参数：转速 r/min。流量（m³/h）： ；全压（Pa） （与流量对应）。风机带变频。
5.7、UV光氧催化设备
5.7.1、箱体采用厚度1.2mm的镀锌板喷塑制作。
5.7.2、配置 套光氧设备，配置 套UV灯， 套 ，1平米块催化板,1平方米活性炭棉。
5.8、配置 套活性炭箱，两端配置过滤棉，中间配置活性炭。
移动式伸缩房使用说明书
工艺流程：
1、预备工作：伸缩移动前室收缩合拢；
2、工件准备：工件移入指定区域就位；
3、喷漆准备：伸缩移动前室展开工件喷漆；
4、喷漆完成：伸缩移动前室 收缩合拢；
5、喷漆完成：工件移出指定工作场地；
规格参数：
1、伸缩喷漆房是专门为解决较大型工件移动运送困难而研制的实用型产品,喷漆区可根据产量大小，任意调整，充分利用生产场地和操作空间；
2、使用伸缩移动喷漆房在生产工艺上大大简化了不断用车间天车吊运大型笨重工件来回周转的工艺流程；而无需专门的运输工具；展开长度可以在任意位置；
3、伸缩移动喷漆房整体为框架传动结构，每组框架间均有阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观，结构精巧，使用方便，制造成本低，节约投资；
4、工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，前后安全限位控制，机械运行安全稳定，操作简单，使用方便；
5、工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照明需要；
6、可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸；
7、在无需进行喷漆流程的工作时间内，可将前室并拢，节省空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序所使用；
8、可选配各种喷漆空气净化设备（如：水帘喷漆房、无泵水幕喷漆室、干式喷漆房）；适合各类客户的需求；
9、可选配加热送风系统和辅助烘干房装置，其独特的结构方式和适应性使其能满足产品生产的各项功能要求；
10、移动室体预装配化程度高、现场施工快捷；
设备优势：
伸缩移动喷漆房是一种可以在需要使用时自动展开形成封闭或半封闭的作业间，不需要实用时收缩合拢到一处的特殊房体装置，他是先进的设计理念和技术的集成，应用范围非常广。可以作为以下装置使用：
（1）封闭或半封闭的喷漆房以及喷漆烘干一体喷漆房；
（2）打磨间；
（3）洁净装配间；
（4）洁净喷漆房；
（5）车辆、装备维修间；
（6）晾干室、伸缩移动顶棚；
（7）库房（货物、车辆、飞机等）；
（8）防雨工作间等其他需要临时封闭或半封闭的应用场所；
（9）辅助配置包括：照明灯具、应急出口、杏宇登录注册警示安全装置、排风装置、粉尘废气净化装置、冷热送风装置、空气调节装置等等。
应用领域：
莱创环保移动伸缩喷漆房的应用领域包括机械、电子、陶瓷、家具、船舶、航天、军工等等，莱创环保伸缩式喷漆房最大宽度可做到20米，长度60米，方便特大型工件的吊装，可省去电动平板车的费用。